锻件模锻成形工艺特点
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锻造大型薄壁结构件时,由于金属流动惯性比锤上模锻和机械压力机上模锻小得多,对于复杂的、窄而深的型槽,金属不容易充填饱满。与锤上模锻相比,不容易出现回流、折叠、穿肋等缺陷。大型锻件锻造价格
可在模具上安装加热、保温装置,使模具能保持在较高温度下工作(视模具材料而定),这对铝合金、钛合金和高温合金的等温(或热模)锻造成形有利。大型锻件锻造价格
锻件成形工艺特点和产生裂纹的对策
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由于液压机是静载荷,模具可以改用铸造加少量机械加工制造出来,缩短制模周期,降低生产成本。因有顶出机构,液压机可以模锻出小模锻斜度或无模锻斜度的精锻件。液压机上模锻一般在一次行程中成形,故可减少加热火次。但为了减少偏心加载,液压机多采用单工步模锻。液压机主要用于模锻对应变速率敏感的有色合金大型锻件。
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根据不同合金,选择佳锻造温度范围。例如,L***合金铸锭的佳锻造温度范围为:在440X:左右加热保温,然后缓冷至410-390T:左右锻造,塑性好;大型锻件锻造价格铝合金由于流动性差.采用变形激烈的锻造工序(如滚吓),并且变形程度要适当,变形速度要越低越好。
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