锻件成形工艺特点和产生裂纹的对策

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由于液压机是静载荷，模具可以改用铸造加少量机械加工制造出来，缩短制模周期，降低生产成本。因有顶出机构，液压机可以模锻出小模锻斜度或无模锻斜度的精锻件。液压机上模锻一般在一次行程中成形，故可减少加热火次。但为了减少偏心加载，液压机多采用单工步模锻。液压机主要用于模锻对应变速率敏感的有色合金大型锻件。

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根据不同合金，选择佳锻造温度范围。例如，L***合金铸锭的佳锻造温度范围为：在440X：左右加热保温，然后缓冷至410-390T：左右锻造，塑性好；异形锻件厂家定制铝合金由于流动性差.采用变形激烈的锻造工序（如滚吓），并且变形程度要适当，变形速度要越低越好。

锻件冷轧工作辊的调质热处理及特殊要求

还需采取良好的润滑，进一步顺利脱模，减少模具的磨损，以工艺的可行性与稳定性。分模面选择由锻件图分析来看，为齿轮锻件成形的合理性和尺寸精度，以及模具工作的稳定性，可以将锻件直径驴42mm的上端面做为分模面，即上端面的3个凸块在凸模中温挤成形，圆柱形台阶体和下端面的4个凸块在凹模中成形。拔模斜度根据设计经验和齿轮锻件图中的技术要求，除直径妒42mm处设计有约2。的拔模斜面外，其余各部分均设计成表面垂直，无拔模斜度，进而可以锻件的几何形状及尺寸精度。异形锻件厂家定制

锻件冷轧工作辊的调质热处理

调质处理的***和性能。异形锻件厂家定制锻件冷轧工作辊的终热处理形式通常是感应加热淬火。在感应加热淬火时，加热速度很快，奥氏体化时间较短，对淬火***要求很高。所以，做好***准备才能理想的淬火***。