锻件成形工艺特点和产生裂纹的对策

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要注意控制加热和变形温度；拔长时，开始应轻击，待***了适当破碎，塑性有所提高后，再增大变形量。拔长时的每火次总变形量应控制在30%-70%范围妁，不应在一处连击，应采用螺旋式锻造法，并应从大头向尾部送进。对于塑性很低的锻件和中间坯，可采用塑性垫、包套镦粗等变形工艺。偏心轴锻件代加工工模具应进行预热（预热温度-般为150-350t)，锻造和模锻时应进行良好的润滑。

锻件的微观结构检验法和加热目的要求

为了使大型容器锻件能够均匀而地加热与冷却，锻件生产厂应具备有足够能力的大型热处理炉和淬火水槽。淬火水的流动状态对锻件表面的热交换起着重要的作用，它比水槽的容积和循环水量的作用为明显，所以水槽的内壁附近及中心处均设有对着锻件喷射的水管，以加强锻件内外壁的冷却。偏心轴锻件代加工

锻件常见的偏析缺陷和锻造裂纹解决方法

应用锻件材料，塑性也具有重要意义，锻件的机械性能实质上是根据金属材料在外力作用下所表现的变形行为来评定的，所谓强度就是指材料抵抗变形或断裂的能力，当载荷增大至塑性变形不能继续进行时，材料发生断裂，材料的塑性指标就是按其断裂前所产生的大塑性变形来衡量的，虽然在设计锻件时通常是限制它在弹性范围内工作，但材料的塑性则是其性的。偏心轴锻件代加工