四川传动轴锻件生产厂家服务介绍「泽亨锻造」
作者:泽亨锻造2022/1/12 5:16:55
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视频作者:山西泽亨重工有限公司








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为满足大型锻件不同的硬度等力学性能的要求,淬火后需要选用不同的温度回火。根据回火温度的不同,在生产中往往将回火过程分为低温回火,回火温度在150-250℃之间,其目的是稳定或降低淬火应力,减少钢的脆性并保持钢的高硬度,如要求HS90以上的高硬冷轧工作辊,表面淬火后应进行低温回火(130-140℃)。中温回火时回火温度一般选择在350-500℃,可以获得高的弹性,同时有高的韧性。在500-650℃的回火称为高温回火,主要是为获得强度,塑性和韧性良配合的综合力学性能,所以一般结构钢大型锻件经淬火或正火后都进行高温回火处理。




锻件加工方法和起重机轴锻件质量要求

锻件产品形状各异,不同的锻件产品组成的机械零件也大小不一,根据不同形状的锻件形状所使用的加工方法也不同,各种切削加工锻件的方法也多种多样,常用的加工方法有车削,钻削,镗削,刨削,拉削,铣削和磨削等几种锻件加工方法,虽然这些方法的加工原理不同但是,还是有许多共同之处,主要的是加工锻件时切削运动形式不同,但由于各类加工的机床和所使用的刀具不同,所以它们又有各自的工艺特点及应用范围。传动轴锻件生产厂家






锻件的高温强度和内部质量检测方法


断口试验法用以检查结构钢,不锈钢(奥氏体型除外)的白点,层状,内裂等缺陷,检查弹簧钢锻件的石墨碳及上述各钢种的过热,过烧等,对于铝,镁,铜等合金用来检查其晶粒是否细致均匀,是否有氧化膜,氧化物夹杂等缺陷。传动轴锻件生产厂家而硫印法主要应用于某些结构钢的大型锻件,用以检查其硫的分布是否均匀及硫含量的多少。







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