为防止锻件产生裂纹，应当采取如下对策：

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对原材料应按标准进行检査，要严格控制元素的含量。某些元素（例如硼）过多时，可适当降低锻造加热温度；需经扒皮或砂轮清理，才能加热锻造；加热时应控制装炉温度和升温速度；在火焰炉中加热时应避免燃料中含硫量过高。同时，也不应在强氧化性介质中加热，以免氧扩散到锻件中，使锻件塑性下降。

锻件冷轧工作辊的调质热处理及特殊要求

锻件的水平应由设计者根据其形状选择的，使用条件和确定的尺寸，重量，大小，并应在图纸上被。甚至铸造有铸造缺陷，如模制收缩用孔，，分形面，注入孔；锻件和副。偏心轴锻件代加工

锻件的微观结构检验法和加热目的要求

正回火工艺主要用在锻造半钢轧辊上，辊身表面硬度为38-42，强度可以达到850MPa的水平。此种工艺操作建安方便，淬火应力不大，可以满足一般轧辊的硬度要求。不利方面是会出现部分网状碳化物，特别是正火温度较高时严重一些，虽说此时产生的网状碳化物较为细小，不连续，但它仍会损害轧辊强度和塑韧性，降低轧辊的抗折断能力。偏心轴锻件代加工

锻件加工的实际意义和再锻件中的应用

防止锻件产生裂纹的原则措施：提高原材料的质量，表面质量：表面光滑，无伤痕，发裂，疏松等缺陷，表面粗糙度3.2以上的挤压棒为佳，内部质量：成分符合标准，晶粒均细，无气孔，杂质，内部裂纹等缺陷，二相分配合理偏心轴锻件代加工。