锻件冷轧工作辊的调质热处理及特殊要求

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轧辊不同于一般结构件，工况条件复杂多样，轧制过程中轧辊本体要承受很高的应力，主要是弯曲应力和摩擦力等，主传动辊还要承受巨大的扭矩。辊身表面则要长时间承受摩擦、磨损、冲击、接触应力和激冷激热造成的疲劳现象等。所以，除常规的力学性能外，各种轧机对压辊的使用性能提出了一系列区别于其他锻件的要求。轴类锻件厂家生产

锻件加工方法和起重机轴锻件质量要求

锻件采用合金钢为原材料，而合金钢种类又多，较复杂，但也有其规律性，锻造厂在掌握了这些规律后就可以加以识别了，合金刚牌号中有两点是共性的，其一是钢中含有什么主加元素，牌号中一般都表示出来，其二是合金元素的平均含量都在其元素符号后表示出来。轴类锻件厂家生产

锻件常见的偏析缺陷和锻造裂纹解决方法

锻造的锻件中有一项重要特性就是具有塑性，能够在外力作用下进行塑性变形。轴类锻件厂家生产利用其塑性，可对锻件材料进行各种压力加工(如轧制，锻造，挤压，拉丝，冲压，等等)，为锻件的成形提供经济而的途径，锻件经压力加工变形后，不仅改变了其外形和尺寸，还使其内部***和有关性能发生变化，例如，经冷轧或冷拉等加工后，锻件的强度显著提高而塑性下降，经热轧或锻造等加工后，强度的提高虽不明显，但塑性，韧性则较铸态时大为。

异相(相)引起的锻造裂纹 钢中相的力学性能往往和金属基体有很大的差别，因而在变形流动时会引起附加应力导致整体工艺塑性下降，一旦局部应力超过异相与基体间结合力时，则发生分离形成孔洞。例如钢中的氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硫化物、硅酸盐等等。假如这些相呈密集。链状分布，尤其在沿晶界结合力薄弱处存在，高温锻压就会开裂。是20SiMn钢 87t锭因细小的 AlN沿晶界析出引起锻造开裂的宏观形貌，其表面已经氧化，呈现多面体柱状晶。微观分析表明，锻造开裂与细小的颗粒状AlN沿一次晶晶界大量析出有关。