山西泽亨重工有限公司为客户提供“定制生产各种锻件,法兰”等业务，公司拥有“定制生产各种锻件,法兰”等品牌，专注于工业制品等行业。在忻州定襄县神山乡镇安寨工业区的名声不错。大型筒体类锻件欢迎来电垂询！

以下是泽亨重工为您分享锻件小知识：大型筒体类锻件

为满足大型锻件不同的硬度等力学性能的要求，淬火后需要选用不同的温度回火。根据回火温度的不同，在生产中往往将回火过程分为低温回火，回火温度在150-250℃之间，其目的是稳定或降低淬火应力，减少钢的脆性并保持钢的高硬度，如要求HS90以上的高硬冷轧工作辊，表面淬火后应进行低温回火（130-140℃）。中温回火时回火温度一般选择在350-500℃，可以获得高的弹性，同时有高的韧性。在500-650℃的回火称为高温回火，主要是为获得强度，塑性和韧性良配合的综合力学性能，所以一般结构钢大型锻件经淬火或正火后都进行高温回火处理。

锻件成形工艺特点和产生裂纹的对策

如同曲柄压力机上模锻一样，锻件坯料在一次压下行程中连续变形直至充满型槽，故变形深透而且均匀。特别是多向模锻液压机可在几个方向上同时对毛坯进行锻造，使锻件流线更能合理分布，各处的力学性能更均匀，锻件的尺寸精度。大型筒体类锻件

锻件冷轧工作辊的调质热处理及特殊要求

调整***网状碳化物。对于这种大截面支承辊来说，依靠正火快冷的方式只能在程度上予以，要网状碳化物则难以奏效。大型筒体类锻件防止出现白点。锻后热处理要解决的另一个问题是防止形成白点缺陷。白点和氢脆产生的机理是应力与氢联合作用的结果，支承辊锻后热处理可以锻造应力，还应考虑扩氢的问题。

锻件的微观结构检验法和加热目的要求

为了使大型容器锻件能够均匀而地加热与冷却，锻件生产厂应具备有足够能力的大型热处理炉和淬火水槽。淬火水的流动状态对锻件表面的热交换起着重要的作用，它比水槽的容积和循环水量的作用为明显，所以水槽的内壁附近及中心处均设有对着锻件喷射的水管，以加强锻件内外壁的冷却。大型筒体类锻件