饼类锻件来图定制

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山西泽亨重工有限公司主要经营各种锻件锻造加工，毛坯加工等，还远销到四川、河南、陕西、武汉、河北、湖北、重庆等周边各省市地区。

锻件毛坯的选择原则：

适应性原则：在毛坯成形方案的选择中，还要考虑适应性原则。既根据锻件的结构形状、外形尺寸和工作条件要求，选择适应的毛坯方案。 例如，对于阶梯轴类零件，当各台阶直径相差不大时，可用棒料；若相差较大，则宜采用锻造毛坯。锻件的工作条件不同，选择的毛坯类型也不同。

生产条件兼顾原则：锻件毛坯的成形方案要根据现场生产条件选择。现场生产条件主要包括现场毛坯制造的实际工艺水平、设备状况以及外协的可能性和经济性，但同时也要考虑因生产发展而采用较*的毛坯制造方法。为此，毛坯选择时，应分析本企业现有的生产条件，如设备能力和员工技术水平，尽量利用现有生产条件完成毛坯制造任务。若现有生产条件难以满足要求时，则应考虑改变锻件材料和（或）毛坯成形方法，也可通过外协加工或外购解决。

穿流：穿流是流线分布不当的一种形式。在穿流区，原先成一定角度分布的流线汇合在一起形成穿流，并可能使穿流区内、外的晶粒大小相差较为悬殊。穿流的产生的原因与折叠相似，是由两股金属或一股金属带着另一股金属汇流而形成的，但穿流部分的金属仍是一整体，穿流使锻件的力学性能降低，尤其当穿流带两侧晶粒相差较悬殊时，性能降低较明显。

铸造***残留：铸造***残留主要出现在用铸锭作坯料的锻件中。铸态***主要残留在锻件的困难变形区。锻造比不够和锻造方法不当是铸造***残留产生的主要原因。铸造***残留会使锻件的性能下降，尤其是冲击韧度和疲劳性能。

锻造生产的不足：不能直接锻制成形状较复杂的零件；锻件的尺寸精度不够高；锻造生产所需的重型机器设备和复杂的工模具对于厂房基础要求较高，初次***费用大。

冷锻与热锻：按加工时温度不同，锻造分为冷锻与热锻。

冷锻：对处于室温的金属材料进行压力加工的锻造工艺。

热锻：金属材料被加热到再结晶温度以上，固相线以下的状态时进行压力加工的锻造工艺。

再结晶温度：粗略的计算可取该金属的熔点之0.4倍为再结晶温度。

此外还有温锻，温度介于冷锻与热锻之间。

自由锻与模锻：按成型是否用模具，锻造通常分为自由锻、模锻和胎模锻。