饼类锻件毛坯加工

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锻造承受冲击或交变应力的重要零件(如传动主轴、齿圈、连杆、轨道轮等)，都应采用锻件毛坯加工，所以锻造加工在机械制造、矿山、轻工、重工等行业得到广泛应用。

轴类锻件是一种应用非常广泛的锻件，这类轴类另加具备很好的加工性能，在实际应用中米有任何的多孔性，也没有其他的瑕疵，因此不仅有着良好的外观保证，轴类锻件深受人们欢迎。

正火是将钢加热到某温度以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法，得到的***通常是索氏体。它能消除过共析钢的网状渗碳体，对亚共析钢正火可细化晶粒，提高综合力学性能。正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度更快，因而正火***要比退火***更细小一些，其力学性能也有所提高。

正火主要应用于：低碳钢。正火后硬度略高于退火，韧性也较好，可作为切削加工的预处理;中碳钢。可代替调质处理作为热处理;工具钢、轴承钢、渗碳钢等。可以消降或***网状碳化物的形成，从而得到球化退火所需的良好***;铸钢件。可以细化铸态***，改善切削加工性能;大型锻件。可作为热处理，从而避免淬火时较大的开裂倾向;球墨铸铁。使硬度、强度、耐磨性得到提高，如用于制造汽车、拖拉机、柴油机的曲轴、连杆等重要零件。

外观检查，确定表面有无缺陷及缺陷的程度、有无脱碳现象。检验材料是否符合尺寸与形状公差的要求。通过断裂试验检查材料内部缩孔和白点；通过热断裂试验检查材料的热脆性。宏观和微观的夹杂物检验；通过硫印试验检查钢中硫的偏析，并确定其偏析区。用显微镜检查晶粒度；检查金相***。无损检查：超声波探伤、磁力探伤或涡流检查。通过鐓粗试验检查材料的镦粗性能；通过拉伸试验、硬度试验、冲击试验等检验力学性能。

淬透性试验：当用一个新炉号的原材料时，先制造一小批锻件，并进行热处理，然后进行检查，确定出该炉号材料的热处理制度。

根据生产不锈钢锻件所需形状的不同使用不同的加工方法，正因为有不同的加工方法所以才能构成不同形状的不锈钢锻件产品。所以接下里给大家说说不锈钢锻件一般有哪些加工方式。