热模锻压力机在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中，用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件，锻造出的锻件精度高，材料的利用率高，生产率高，易于实现自动化，对工人的操作技术要求低，噪声和振动小等优点，因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛，是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。FP热模锻压力机特点：生产、操作简单、维修方便、适合自动化锻造流水线。打击速度快，模具热接触时间短，模具使用寿命长。 采用上、下顶料设计，拔模斜度减小，节约锻材。 抗倾斜率高，导轨精度高，锻件质量好。 采用PLC控制、多重安全操作回路系统，确保操作者安全。 机体左右两侧设有作业窗口，锻件传递方便。 特殊的卡模解放装置，使解模迅速，且操作简单。 可靠的集中润滑系统和手动补充润滑系统，有效降低磨擦损失。 安装有的吨位仪，直观显示锻造力，并设置超负荷报警。

电动式螺旋式压力机是一种环保型精密锻造压力机机器设备。无齿轮传动，交流伺服电机直驱，传动系统，设备故障率低，电机额定功率快，转矩大，智能化操纵动能释放出来，能满足铸钢件打击的各种各样加工工艺规定。选用触摸显示屏完成实际操作工作人员与设备的信息交换，便捷客户开展打击动能等主要参数的设置与设备的常见故障表明。具备抗偏载能力强，模貝地应力小、长寿命、铸钢件成形精度高特性，在环保节能、打击力的操纵等层面好于别的压力机。无固定不动下死点，不容易产生卡死，能够 全自动进行循环系统打击，适用模锻、精压、校准、弯折、印压等工艺流程。是列车、车辆、大拖拉机、航空公司、五金工具、机械、厨具等领域理想化的煅造压力机。电动式螺旋式压力机整体机身刚度好，导轨滑块导向性高精度，抗偏载能力强，可用以多工序模锻，是一种新式绿色环保压力机。

冲压作业的安全技术措施范围很广，包括改进冲压作业方式，改革冲模结构，实现机械自动化，设置模具和设备的防护装置等。使用安全工具使用安全工具操作时，用工具将单件毛坯放入凹模内或将冲制后的零件、废料取出，实现模外作业，避免用手直接伸入上、下模口之间装拆制件，保证***安全。使用的安全工具一般根据本企业的作业特点自行设计制造。按其不同特点大致归纳为以下5类：弹性夹钳、夹钳(卡钳)、磁性吸盘、真空吸盘、气动夹盘。防护措施模具防护措施包括：在模具周围设置防护板(罩)；通过改进模具减少***面积，扩大安全空间；设置机械进出料装置，以此代替手工进出料方式，将操作者的双手隔离在冲模***区之外，实行作业保护。模具安全防护装置不应增大劳动强度。实践证明，采用复合模、多工位连续模代替单工序的***模，或者在模具上设置机械进出料机构，实现机械化、自动化等，都能达到提高产品质量和生产效率，减轻劳动强度，方便操作，保证安全的目的。这是冲压技术的发展方向，也是实现冲压安全保护的根本途径。

每次板开关后离开脚，不要总是把脚放在脚开关上，以免不慎碰到开关造成事故。8000吨电动压力机

图7。喂食或接受物品时，切勿将手或身体其他部位置于***区域。加工小零件时应选用辅助工具。当模具卡在毛坯上时，只允许工具脱模取出。

8.无论工件尺寸大小，禁止同时毛坯两张。8000吨电动压力机

9、操作者可以离开企业工作人员岗位时，必须进行及时关闭电源，不得使设备在无人时运转。

操作过程中，应时刻注意安全，机器故障，应立即停机，请维修人员检查、维修。

11、工作完成后，模具应落下，切断电源。及时清理设备表面周围的杂物和卫生，确保良好的工作环境和人身安全。