MP系列热模锻压力机是引进技术生产的系列产品。该设备抗偏载能力强，适合多工位锻造，速度快，模具使用寿命长，在汽车、农业机械、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中，广泛用于成批大量黑色和有色金属锻件的模锻和精整，锻造出的锻件精度高，材料利用率高，生产，易于实现自动化，对工人的操作技术要求低，噪声和振动小，因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛，是现代***锻造生产的设备。

1、整体铸钢机身

较焊接机身刚度更大，锻件一致性好。

2、宽支撑连杆

刚度大，承受偏心载荷能力强。

3、X型导向滑块

受热时保持原导轨间隙不变，因此可给定较小导轨间隙，滑块的倾斜小，锻件的精度高。

4、镶块式摩擦片

易于更换、散热好。

5、内置式封高调整装置

避免氧化皮、脱模剂等***的进入。

6、制动器采用无键胀套连接

拆卸方便和不削弱轴的强度。

印刷机自动化形成的必要性锻造行业是一个劳动强度高、工作环境恶劣的行业。传统锻造工业存在温度高、噪声和粉尘污染严重、劳动强度大等缺点，严重影响了工人的身心健康和锻造工业的发展。与其他工作相比，大多数工人不想做这项工作。自动化生产可以大大降低工人的劳动强度，改善工作环境，从而吸引更多的工人从事这种工作。电动压力机生产厂家

在大批量生产的情况下，自动化生产可以提高生产效率，稳定产品质量，达到人工无法完成的生产节奏，减少人为因素对产品质量的影响。

锻造是高耗能的行业，对电能的需求非常大，白天、晚上的峰谷电价相差4～5倍，为节约社会生产管理成本，很多中小企业发展选择在晚上进行安全生产，而年轻一代工人大都拒绝晚上工作，实施自动化技术生产方式可以得到很好地解决学生这一重要问题。

实施自动化生产有利于改善工厂环境，提升企业的现代化生产水平和竞争水平。

压力机设置一个安全环境保护装置有多重要随着汽车、家电、轻工、仪器仪表等行业的快速发展。电动压力机生产厂家

压力机生产事故归纳

1.操作模式，自身的***

一些企业为了节约成本，采用传统的压力机，都是直接使用传递物料，这种操作本身就有很大的***。电动压力机生产厂家

2.压力机本身***性

传统压力机占机身本身的75%，采用刚性离合器，在下降过程中没有停止功能。离合器和制动器的相关零件受到很大的冲击和磨损，滑块容易再次脱落。

3.安全管理措施已经不适应压力机的通用性

压力机可通过开关切换，多种加工方式，具有极大的通用性。

压力机锻造技术。电动压力机生产厂家

1)我国模锻件占锻件总产量的比例仍然较低。日本、德国和美国的模锻件产量占锻件总产量的80%以上。2010年，我国模锻件产量和锻造总产量分别为690万吨和1022.4万吨，占67.49%；2011年，模锻产量和锻造总产量分别为669万吨和1067万吨，占62.70%。2)我国模锻件与模锻件的比例较低。日本模锻件年产量约250万吨，模锻件比重36%；德国模锻件年产量略低于日本，而模锻件比例为37%；我国锻件产量约占模锻件的6% ~ 8%。因此，我国模锻件产量虽然远高于日本和德国，但效益却低于日本和德国。电动压力机生产厂家

　　⑵压力机成型精锻模具。模具使用寿命低，压力机成型热锻模具设计寿命以及平均时间约为6000件，锻模费用平均占锻件产品成本的6%，为国外的2倍；大型企业复杂系统锻模具尚依赖中国进口。

压力机成形锻造设备。通用设备，大型、高精度、的锻造设备依靠进口。