电动式螺旋式压力机是一种环保型精密锻造压力机机器设备。无齿轮传动，交流伺服电机直驱，传动系统，设备故障率低，电机额定功率快，转矩大，智能化操纵动能释放出来，能满足铸钢件打击的各种各样加工工艺规定。选用触摸显示屏完成实际操作工作人员与设备的信息交换，便捷客户开展打击动能等主要参数的设置与设备的常见故障表明。具备抗偏载能力强，模貝地应力小、长寿命、铸钢件成形精度高特性，在环保节能、打击力的操纵等层面好于别的压力机。无固定不动下死点，不容易产生卡死，能够 全自动进行循环系统打击，适用模锻、精压、校准、弯折、印压等工艺流程。是列车、车辆、大拖拉机、航空公司、五金工具、机械、厨具等领域理想化的煅造压力机。电动式螺旋式压力机整体机身刚度好，导轨滑块导向性高精度，抗偏载能力强，可用以多工序模锻，是一种新式绿色环保压力机。

全自动锻造生产线是结合锻造的生产工艺流程而研发生产的，能够实现自动上、下料，以及自动喷石墨等，实现全过程自动化。1.自动上、下料机器人性能特点：采用修长和轻巧的结构，具有更高的动态性能、极短的节拍时间以及更高的生产率。所有组件都装有耐磨的动力总成。由于结构***和坚固，它的***周期极长，可用率达 99.995% 且能效高。拾取动作准确且。（可根据制品尺寸，重量，以及生产情况量身定制）2. 自动喷石墨装置性能特点：出于保护模具和锻造成型后便于脱模的目的，喷石墨也是模锻件生产中的必要环节，自动喷石墨装置，大大减轻工人的劳动强度，且保证该操作的一致性和均匀性.自动喷石墨装置采用气动原理实现，由混合石墨、水和气的压力容器，气动马达，直线气缸和平面喷头等主要元件组成。每次压力机滑块锻打工件完毕回程超过一定高度时，喷头自动进入上下模腔之间，喷射石墨水达到设定的时间后自动退回。每个打击周期执行一次，可大大减少操作工人的劳动强度，且喷洒的范围和一致性大大提高。

非加工操作期间的***智能锻造自动化

传统压力机在模具的安装、拆卸、调整等非加工企业作业时，操作员需进入中国模具发展空间，当模具进行自然下落，或者可以启动开关误动作时，人身安全伤害时有可能发生。

安全装置的选择

栅栏式智能锻造自动化

可用于刚性和摩擦离合器的压力机的原理是在操作员和***区域之间或在保护区域周围设置一组围栏，以便随着压力机的滑块移动而移动。