2014年4月18日，公司在青岛蓝海***成功挂牌上市，***代码800009，开启了公司发展的新篇章。公司自筹建上市工作以来，一直严格要求各项工作必须规范化进行，严格按照ISO9001质量管理体系认证中的流程，车间管理、现场管理上都有很大的提升。2013年公司新增***1.2亿元，新征土地50亩，扩建近2万多平方米重型车间。新车间的建成，将更好的满足大型压力机的装配调试，为公司今后可持续发展奠定了基础。

全自动锻造生产线是结合锻造的生产工艺流程而研发生产的，能够实现自动上、下料，以及自动喷石墨等，实现全过程自动化。1.自动上、下料机器人性能特点：采用修长和轻巧的结构，具有更高的动态性能、极短的节拍时间以及更高的生产率。所有组件都装有耐磨的动力总成。由于结构***和坚固，它的***周期极长，可用率达 99.995% 且能效高。拾取动作准确且。（可根据制品尺寸，重量，以及生产情况量身定制）2. 自动喷石墨装置性能特点：出于保护模具和锻造成型后便于脱模的目的，喷石墨也是模锻件生产中的必要环节，自动喷石墨装置，大大减轻工人的劳动强度，且保证该操作的一致性和均匀性.自动喷石墨装置采用气动原理实现，由混合石墨、水和气的压力容器，气动马达，直线气缸和平面喷头等主要元件组成。每次压力机滑块锻打工件完毕回程超过一定高度时，喷头自动进入上下模腔之间，喷射石墨水达到设定的时间后自动退回。每个打击周期执行一次，可大大减少操作工人的劳动强度，且喷洒的范围和一致性大大提高。

温度对我们的设备也很重要，一般来说，我们要控制设备使用过程中的温度过高，过高的温度会对我们的设备造成很大的危害。的是，在生产过程中，一直在高温下工作，会导致设备过早老化和损坏，使设备寿命大大降低。热模锻压力机2500

在正常使用中，我们也可以通过几种不同的方法对设备进行故障排除。一般的故障排除方法包括系统分析、块分析、替换、拦截等热模锻压力机2500

　　通过对这些研究方法的熟练运用就可以让我们在使用网络设备上做到精益求精，能够得到很好的对设备信息进行把控，更好的为我们需要进行企业生产制造。

热模锻压力机2500其过程如下:压缩空气进入壳体的气室后，在叶旋风分水器1的作用下形成一个大旋涡，其中所含的冷凝水甩到容器壁，流向容器底部；在压缩空气中，多孔粉末冶金烧结上海杯失去水分和灰尘，从输出口流出，上海杯的微孔尺寸为54微米。挡水板将容器从上到下隔开。印刷机的配水系统必须垂直布置，排水孔朝下。热模锻压力机2500

2.减压阀

压力机的减压阀也叫调压阀(图S一8)

压力机用于调节和连接风路中的气压。