MP系列热模锻压力机是引进技术生产的系列产品。该设备抗偏载能力强，适合多工位锻造，速度快，模具使用寿命长，在汽车、农业机械、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中，广泛用于成批大量黑色和有色金属锻件的模锻和精整，锻造出的锻件精度高，材料利用率高，生产，易于实现自动化，对工人的操作技术要求低，噪声和振动小，因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛，是现代***锻造生产的设备。

1、整体铸钢机身

较焊接机身刚度更大，锻件一致性好。

2、宽支撑连杆

刚度大，承受偏心载荷能力强。

3、X型导向滑块

受热时保持原导轨间隙不变，因此可给定较小导轨间隙，滑块的倾斜小，锻件的精度高。

4、镶块式摩擦片

易于更换、散热好。

5、内置式封高调整装置

避免氧化皮、脱模剂等***的进入。

6、制动器采用无键胀套连接

拆卸方便和不削弱轴的强度。

EPZ系列电动螺旋压砖机除具有电动螺旋压力机的优点外，结构上还具有台面宽、行程大、装模高度高的特点。此设备带有光电保护装置，极大地保护了操作者及生产设备的安全。而且该电动螺旋压砖机采用特有的液压顶料方式，行程易于控制，出砖质量好。

    公司占地16万平方米，建筑面积6万平方米，拥有固定资产3.0亿元，其中国内外大中型设备260多台，可装配300吨到12500吨各种规格摩擦压力机，年生产各种规格产品多达500余台。2013年公司新增***1.2亿元，新征土地50亩，扩建近2万多平方米重型车间。新车间的建成，将更好的满足大型压力机的装配调试，为公司今后可持续发展奠定基础。

结构简单，维修维护成本低廉伺服电机直驱，结构简单零件较少，维修与维护成本低廉。通常运行，无需制动器，马达自身即可让滑块停止。机械式制动器只做二重保护，在停电等紧急时刻使用，制动片使用寿命极长。5.能量工艺随心可控，应用范围广伺服数控压力机可设定加压能量，使滑块先加速下降，之后减速以设定的能量对材料加压。大吨位压力机亦可锻造小型部件，单位行程的加工时间基本无变化。大小兼用，有事半功倍的效果。6.、节能，降低生产成本伺服电机只在机器开动时才转动，（摩擦方式为马达持续不断运转）。综合的节能效果相比以往的摩擦压力机节能约55%。7.冲压式成型，加压能量高加压方式和以往的摩擦压力机相同，飞轮能量被全部消耗加压，为瞬间的冲压加压方式，因此产生的加压能量非常高。8.低噪音，低震动压力生产于框架内。与冲压锤相比没有过度的对动，可廉价实施地面基础工程。噪音和震动远远低于冲。

4000吨热模锻压力机国内企业常用的锻造设备是双盘电动螺旋压力机。该设备结构简单，价格低廉，已迅速成为齿轮精锻行业的主要设备。但双盘压力机技术落后，打击精度难以控制，能量利用率低。因此，1999年，我国将其列入淘汰产能、技术和产品目录。目前，个别行业，特别是耐火材料行业，有完全淘汰电动螺旋压力机的趋势。4000吨热模锻压力机

现在中国还有很多中小企业在考虑双盘压力机的购买，下面我们进行分析研究一下自己现在可以购买双盘压力机是划算还是浪费？

目前，传统手工生产线虽然在建设初期投入较少，但随着市场需求的扩大和人工成本的不断上涨，其固有的效率低、产品质量稳定性差日益影响企业发展。