螺旋压力机始于公年15世纪的法国，有一个叫罗伯特·唐地贝格的人创造发明了一种活字印刷术机，涂上印刷油墨的活字板根据螺旋式设备被压摁在紙上。这类设备被作为榨红提和食用橄榄油的木质地脚螺栓脱水设备来应用，能够 说成全部工作压力机械设备的发源。它采用的是逐渐花时间缩小的增加静压方法。在欧洲地区的历史博物馆中，一样陈列设计有根据静压开展热煅造的螺旋压力机。据推断是在欧洲中世纪，用以生产制造大城市及教會的钢质窗门及五金构件的。之后的煅造用螺旋压力机，发展趋势到可在外面地脚螺栓轴上方安裝转轴，采用飞轮方法堆积动能开展驱动器。开始是人力资源实际操作转动飞轮，之后由于那样低、人力工作强度大，大家在机械设备上端安裝了2片能够 不断运行的摩擦盘，取得成功地根据曲轴将牛皮革盘绕在飞轮上，使其互相触碰运行造成驱动力。这就是摩擦螺旋压力机，采用的是摩擦驱动器方法。

磨擦螺旋压力机在初期是实际操作职工用手动式汽车方向盘控制曲轴操纵的，导轨滑块左右挪动和加压力的高低水平取决于实际操作职工的掌握情况。之后曲轴方式消退，取代它的的是根据汽压或空压汽缸与汽车继电器操纵的轻触开关和踏脚板来实际操作的方式。再之后采用了根据编号设备立即认知滚动速率，来开展充压动能操纵的方式。除此之外，驱动方式不但于摩擦离合器方式，大家还开发设计了油压马达驱动、电机马达立即驱动、电源开关磁电式电动机驱动、稀土永磁同歩伺服电机驱动等多种多样方式。在其中用采用稀土永磁同歩伺服电机驱动的数控机床压力机在取代摩擦压力机和开展摩擦压力机更新改造层面都得到了非常好的实际效果。代电动式螺旋压力机，采用电源开关磁电式电动机，伺服电机；第二代电动式螺旋压力机，采用伺服电机，伺服电机；第三代电动式螺旋压力机，采用同歩伺服电机，步进驱动器，

全自动锻造生产线是结合锻造的生产工艺流程而研发生产的，能够实现自动上、下料，以及自动喷石墨等，实现全过程自动化。1.自动上、下料机器人性能特点：采用修长和轻巧的结构，具有更高的动态性能、极短的节拍时间以及更高的生产率。所有组件都装有耐磨的动力总成。由于结构***和坚固，它的***周期极长，可用率达 99.995% 且能效高。拾取动作准确且。（可根据制品尺寸，重量，以及生产情况量身定制）2. 自动喷石墨装置性能特点：出于保护模具和锻造成型后便于脱模的目的，喷石墨也是模锻件生产中的必要环节，自动喷石墨装置，大大减轻工人的劳动强度，且保证该操作的一致性和均匀性.自动喷石墨装置采用气动原理实现，由混合石墨、水和气的压力容器，气动马达，直线气缸和平面喷头等主要元件组成。每次压力机滑块锻打工件完毕回程超过一定高度时，喷头自动进入上下模腔之间，喷射石墨水达到设定的时间后自动退回。每个打击周期执行一次，可大大减少操作工人的劳动强度，且喷洒的范围和一致性大大提高。