冲压设备防护装置的形式较多，按结构分为机械式、按钮式、光电式、感应式等。机械式防护装置主要有以下3种类型：推手式保护装置，是一种通过与滑块联动的，通过挡板的摆动将手推离开模口的机械式保护装置。摆杆护手装置又称拨手保护装置，是运用杠杆原理将手拨开的装置。拉手安全装置，是一种用滑轮、杠杆、绳索将操作者的手动作与滑块运动联动的装置。机械式防护装置结构简单、制造方便，但对作业干扰较大，操作工人不大喜欢使用，应用比较局限。






冲压作业的安全技术措施范围很广，包括改进冲压作业方式，改革冲模结构，实现机械自动化，设置模具和设备的防护装置等。使用安全工具使用安全工具操作时，用工具将单件毛坯放入凹模内或将冲制后的零件、废料取出，实现模外作业，避免用手直接伸入上、下模口之间装拆制件，保证***安全。使用的安全工具一般根据本企业的作业特点自行设计制造。按其不同特点大致归纳为以下5类：弹性夹钳、夹钳(卡钳)、磁性吸盘、真空吸盘、气动夹盘。防护措施模具防护措施包括：在模具周围设置防护板(罩)；通过改进模具减少***面积，扩大安全空间；设置机械进出料装置，以此代替手工进出料方式，将操作者的双手隔离在冲模***区之外，实行作业保护。模具安全防护装置不应增大劳动强度。实践证明，采用复合模、多工位连续模代替单工序的***模，或者在模具上设置机械进出料机构，实现机械化、自动化等，都能达到提高产品质量和生产效率，减轻劳动强度，方便操作，保证安全的目的。这是冲压技术的发展方向，也是实现冲压安全保护的根本途径。

印刷机自动化形成的必要性锻造行业是一个劳动强度高、工作环境恶劣的行业。传统锻造工业存在温度高、噪声和粉尘污染严重、劳动强度大等缺点，严重影响了工人的身心健康和锻造工业的发展。与其他工作相比，大多数工人不想做这项工作。自动化生产可以大大降低工人的劳动强度，改善工作环境，从而吸引更多的工人从事这种工作。智能锻造自动化

在大批量生产的情况下，自动化生产可以提高生产效率，稳定产品质量，达到人工无法完成的生产节奏，减少人为因素对产品质量的影响。

锻造是高耗能的行业，对电能的需求非常大，白天、晚上的峰谷电价相差4～5倍，为节约社会生产管理成本，很多中小企业发展选择在晚上进行安全生产，而年轻一代工人大都拒绝晚上工作，实施自动化技术生产方式可以得到很好地解决学生这一重要问题。

实施自动化生产有利于改善工厂环境，提升企业的现代化生产水平和竞争水平。