EPZ系列电动螺旋压砖机除具有电动螺旋压力机的优点外，结构上还具有台面宽、行程大、装模高度高的特点。此设备带有光电保护装置，极大地保护了操作者及生产设备的安全。而且该电动螺旋压砖机采用特有的液压顶料方式，行程易于控制，出砖质量好。

    公司占地16万平方米，建筑面积6万平方米，拥有固定资产3.0亿元，其中国内外大中型设备260多台，可装配300吨到12500吨各种规格摩擦压力机，年生产各种规格产品多达500余台。2013年公司新增***1.2亿元，新征土地50亩，扩建近2万多平方米重型车间。新车间的建成，将更好的满足大型压力机的装配调试，为公司今后可持续发展奠定基础。

压机常见的问题是表面划伤。虽然不影响压机的正常使用，但意味着有些方面需要调整，如间隙过小、压轮表面粗糙、板面涂色不当、压轮镀锌等。要进行相应的调整，重新测量间隙到正确的位置，用油石打磨仿形轮，磨平后再涂油。轴承锻造自动化

发热的曲轴轴承的压力机可能是由于刮油和润滑不良的套筒，所以重新刮铜衬套检查润滑; 油中的铜屑从轴承流出缺乏润滑油，而润滑油不清洁，此时需要检查润滑，拆卸轴承进行清洗; 导轨烧毁是由于导轨间隙过小导致润滑不良，接触不良，需要重新刮擦导轨，调整间隙，注意润滑。轴承锻造自动化

当压力机运行时，离合器没有结合或结合后不能释放，这是由于弹性键配合紧密，所以需要更换弹簧，检查研磨刮键的结合间隙。当离合器分离时，滑块不能停在上死点位置，这将导致制动带张力不足，制动带过度磨损， 制动轮漏油，调整制动弹簧张力，更换制动器，用煤油清洗制动带和车轮周边。

压力机设置一个安全环境保护装置有多重要随着汽车、家电、轻工、仪器仪表等行业的快速发展。轴承锻造自动化

压力机生产事故归纳

1.操作模式，自身的***

一些企业为了节约成本，采用传统的压力机，都是直接使用传递物料，这种操作本身就有很大的***。轴承锻造自动化

2.压力机本身***性

传统压力机占机身本身的75%，采用刚性离合器，在下降过程中没有停止功能。离合器和制动器的相关零件受到很大的冲击和磨损，滑块容易再次脱落。

3.安全管理措施已经不适应压力机的通用性

压力机可通过开关切换，多种加工方式，具有极大的通用性。