2014年1月，公司与南京力源锻造公司成功签订了J53-12500型摩擦螺旋压力机的合作协议，填补了国内空白，标志着公司装备制造实力迈上了一个新台阶。J53-16000T摩擦螺旋压力机也已设计完成，随时可投入生产。公司生产的电动螺旋压力机经***铸造锻压机械质量监督检验中心检测，与双盘摩擦压力机相比节电45%以上，且打击力度大，成型精度高。EP160T至2500T电动螺旋压力机已批量生产，EP4000T电动螺旋压力机实现批量生产。MP系列热模锻压力机引用了国外***、成熟的生产技术，具有性能稳定、抗偏载等优点。其中，出口巴西的1600T、2500T热模锻压力机，使用四年来性能稳定，赢得了客户极高的赞誉。6300T和8000T热模锻压力机公司正投入生产。此外，电动螺旋压力机和热模锻压力机获得多项***发明。

压机常见的问题是表面划伤。虽然不影响压机的正常使用，但意味着有些方面需要调整，如间隙过小、压轮表面粗糙、板面涂色不当、压轮镀锌等。要进行相应的调整，重新测量间隙到正确的位置，用油石打磨仿形轮，磨平后再涂油。8000吨电动压力机

发热的曲轴轴承的压力机可能是由于刮油和润滑不良的套筒，所以重新刮铜衬套检查润滑; 油中的铜屑从轴承流出缺乏润滑油，而润滑油不清洁，此时需要检查润滑，拆卸轴承进行清洗; 导轨烧毁是由于导轨间隙过小导致润滑不良，接触不良，需要重新刮擦导轨，调整间隙，注意润滑。8000吨电动压力机

当压力机运行时，离合器没有结合或结合后不能释放，这是由于弹性键配合紧密，所以需要更换弹簧，检查研磨刮键的结合间隙。当离合器分离时，滑块不能停在上死点位置，这将导致制动带张力不足，制动带过度磨损， 制动轮漏油，调整制动弹簧张力，更换制动器，用煤油清洗制动带和车轮周边。

电动螺旋压力机是锻造设备中应用的设备之一。该产品结构相对简单，使用性能强，精度高，适用于各种精加工、冲压和校正作业。在一般使用中，正确使用设备非常重要。8000吨电动压力机一般来说，只要我们按照正常的流程操作，避免错误的使用，我们就可以地生产和使用设备。主要是为了保证生产过程中电压的稳定和设备的平衡。8000吨电动压力机只有良好的使用习惯才能带给我们更、更持久的使用。正确使用设备非常重要。同时，我们应该在日常使用中妥善维护设备。一般我们通过供气系统、供油设备、离合器、制动器、螺栓紧固、传动设备、调整等来维护电动螺旋压力机。

压力机锻造技术。8000吨电动压力机

1)我国模锻件占锻件总产量的比例仍然较低。日本、德国和美国的模锻件产量占锻件总产量的80%以上。2010年，我国模锻件产量和锻造总产量分别为690万吨和1022.4万吨，占67.49%；2011年，模锻产量和锻造总产量分别为669万吨和1067万吨，占62.70%。2)我国模锻件与模锻件的比例较低。日本模锻件年产量约250万吨，模锻件比重36%；德国模锻件年产量略低于日本，而模锻件比例为37%；我国锻件产量约占模锻件的6% ~ 8%。因此，我国模锻件产量虽然远高于日本和德国，但效益却低于日本和德国。8000吨电动压力机

　　⑵压力机成型精锻模具。模具使用寿命低，压力机成型热锻模具设计寿命以及平均时间约为6000件，锻模费用平均占锻件产品成本的6%，为国外的2倍；大型企业复杂系统锻模具尚依赖中国进口。

压力机成形锻造设备。通用设备，大型、高精度、的锻造设备依靠进口。