EP系列电动螺旋压力机除具备零部件少、传动链短、结构简单、操作维护方便、运行平稳、噪音低等特点外，还具有其他同类产品无法比拟的优势：

抗偏载能力更强，多模膛锻造能力更有优势；能量控制，产品成形一致性好；滑块没有下死点，不闷车；采用的螺杆与飞轮连接结构；设备能量大，工作范围更宽；采用***的润滑技术，大大延长了螺旋副的使用寿命;节能环保，经***铸造锻压机械质量监督检验中心检验，与同规格双盘摩擦压力机相比，节能可达48.5%以上。

1、分体式预应力机架

既保证有足够的刚度，又不会出现机身断裂可能。

2、开关磁阻电机

性能稳定，启动扭矩大，温升低，节能环保。

3、止推轴承罩

承载工作载荷，保护关键零件-横梁。

4、上下止推轴承

采用球面滑动轴承，以承受偏心载荷。

5、双重导向滑块

导向长，抗偏载能力强。

6、浸泡式润滑

较其他润滑方式更为充分，极大延长螺杆与铜螺母的寿命。

7、多工位液压顶料。

EPD系列直驱式电动螺旋压力机是一种节能型精密模锻设备，具有结构简单，使用寿命长、锻件成型精度高等特点，适用于中小型件的模锻、精压、校正、弯曲、压印等工序。

电气控制系统采用可编程控制器（PLC）作为主控器件，提高了整机运行的可靠性；采用人机界面（HMI）实现操作人员与机器的信息交换，方便用户进行打击能量等参数的设定与机器的故障显示。

热模锻压力机在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中，用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件，锻造出的锻件精度高，材料的利用率高，生产率高，易于实现自动化，对工人的操作技术要求低，噪声和振动小等优点，因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛，是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。FP热模锻压力机特点：生产、操作简单、维修方便、适合自动化锻造流水线。打击速度快，模具热接触时间短，模具使用寿命长。 采用上、下顶料设计，拔模斜度减小，节约锻材。 抗倾斜率高，导轨精度高，锻件质量好。 采用PLC控制、多重安全操作回路系统，确保操作者安全。 机体左右两侧设有作业窗口，锻件传递方便。 特殊的卡模解放装置，使解模迅速，且操作简单。 可靠的集中润滑系统和手动补充润滑系统，有效降低磨擦损失。 安装有的吨位仪，直观显示锻造力，并设置超负荷报警。