热模锻压力机在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中，用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件，锻造出的锻件精度高，材料的利用率高，生产率高，易于实现自动化，对工人的操作技术要求低，噪声和振动小等优点，因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛，是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。FP热模锻压力机特点：生产、操作简单、维修方便、适合自动化锻造流水线。打击速度快，模具热接触时间短，模具使用寿命长。 采用上、下顶料设计，拔模斜度减小，节约锻材。 抗倾斜率高，导轨精度高，锻件质量好。 采用PLC控制、多重安全操作回路系统，确保操作者安全。 机体左右两侧设有作业窗口，锻件传递方便。 特殊的卡模解放装置，使解模迅速，且操作简单。 可靠的集中润滑系统和手动补充润滑系统，有效降低磨擦损失。 安装有的吨位仪，直观显示锻造力，并设置超负荷报警。




电动螺旋压力机是锻压行业用设备。螺旋压力机具有性大，结构简便，调整维护简便，滑块无下死点，便于模具设计，锻件精度高等特点。适用于各种精锻、精整、精压、压印、校整、校平等工序。 电动螺旋压力机既能用于热锻，又能用于精锻、精整；既能适用于不锈钢复底锅压力焊接工艺，又能适用钛合金叶片及其它叶片的精密锻造。代电动螺旋压力机，采用开关磁阻电机，编码器；第二代电动螺旋压力机，采用步进电机，编码器；第三代电动螺旋压力机，采用同步伺服电机，伺服控制器，




操作规程编辑1、穿、戴好防护用品。2、遵守一般冲压工安全操作规则。3、按润滑要求进行机床加油。4、装模前必须检查模具闭合高度在允许范围内方能装模。调整好冲头上下行程，使其保持在规定的安全范围内。5、模具应紧固牢靠，试压几个零件后，应再紧一次模具，以免发生事故。6、工作时，持操作杆应平稳用力，不得猛力搬压，避免锤头和床身强烈撞击，以免发生事故。7、飞轮转动时不允许作机床调整或安装模具等其它工作。8、两人同时在压力机上工作时，精神要集中，冲头下行程前必须打招呼使行动一致，手不得伸入***区域工作。9、礅活时，只能礅220mm×200mm规格以内的钢板。10、工作完毕，将冲头平稳落靠，按顺序关车。11、发生事故应保持现场，并报有关部门。

推手式

滑块上设有连杆、拉杆和凸轮，连接手推杆。滑块下降时，把手被挤出***区域。轴承锻造自动化

拨手式

当滑梯放下时，操作者的手被套在操作者手上的两根绳子从模具中拉出并进入一个安全区域。

自动保护装置轴承锻造自动化

一种光束、气流、电场等。，不影响视线和操作，设置在操作者与上下模之间或***区域周围。当操作者用身体或手持东西进入***区域时，可以向压力机的控制电路发出停止信号，使滑块立即停止下降，以保护安全。

综上，不仅要从压力机、模具、安全保护装置等设备技术方面来采取有效改善措施，还应该在设备进行管理上下功夫，在工业经济发达***发展相当重视文化产品信息安全教育问题，都详细制定了安全生产条例，并强制实施。