?皮带输送机胶带横向拉断损坏原因

皮带输送机胶带横向拉断损坏原因：

1、由于与胶带非工作面接触的滚筒处进入了块状物料，造成胶带通过滚筒时，块状物料对其造成支撑力，使胶带横向出现裂断。

2、由于外来物料对胶带面冲击力过大，造成胶带横向出现裂断。

3、由于胶带受到的拉力超过所能承受的值，使胶带出现横向裂断。

皮带输送机胶接口断裂原因：

1、胶接口由于胶接质量问题造成胶带口“空”，使胶接口中间胶带分层脱离。

2、胶接口长度不足，使胶带在该处的拉强不足，造成胶接口开裂。

3、由于胶接的温度控制不好，使胶带接口处强度降低。

皮带输送机改向滚筒与输送带之间的磨损原因及维护措施1、磨损原因该磨损主要是由于改向滚筒和输送带之间进入了杂物，粘结在滚筒上，使改向滚筒局部半径发生变形产生磨损。其原因主要有：（1）由于清扫不干净及环境影响，使改向滚筒容易粘结物料。当这些物料达到3cm时，改向滚筒的局部应力迅速增加，两者之间的磨损加剧，使输送带胶层变薄或出现破洞。

（2）改向滚筒与下托辊之间有一个较长的无支撑段。此时输送带形状由槽型逐渐变为直线型，物料容易散落下来落在输送带空载段上，进入输送带和滚筒之间，引起输送带的磨损。

2、维护措施（1）在贴近改向滚筒表面部位加装刮料板，刮料板与接料板整体焊接在一起，接料板通过螺栓连接在输送机机架上，并且使刮料板与滚筒有一定倾斜角度，增加刮料能力。（2）在改向滚筒前部加装V型清扫器(通过螺栓连接在机架上)，清扫器与输送带接触端安装橡胶皮条，减少对胶带的磨损。此外，针对改向滚筒前无支撑段的漏料问题，还可以在无支撑段加装挡板来减少漏料。

?皮带输送机结构类型。

皮带输送机作为矿山常用的运输设备，常见的类型有可伸缩皮带输送机、固定皮带输送机、可弯曲皮带输送机及钢丝绳牵引皮带输送机。皮带输送机主要的结构有驱动装置、滚筒、张紧装置、皮带、制动装置以及托辊等。驱动装置是保证皮带输送机正常运转的基础，具体包括减速器、制动器、传动滚筒以及驱动电机等。驱动装置的减速器从结构类型上可以分为平行轴式及直交轴式两种。一般情况下皮带输送机的适用温度在-20～40℃间，环境湿度不应超过95%（在25℃条件下），同时运输的材料及设备的温度不应高于50℃。皮带输送机可以多台配合使用或者与其他运输设备一起构成连续的运输系统。

皮带输送机是砂石骨料线上的设备，下面双基小编给大家介绍安全保护装置，以便尽可能的保护输送带正常运转，不耽误生产。

1、打滑开关（速度开关）检测皮带是否和头部滚筒打滑，打滑发生后，输送带速度会下降。当运量超载、皮带张紧力不够、或者驱动滚筒胶层磨完后，易出现打滑。可监测输送带速度（也是计算转速）或者监测滚筒转速。

2、溜槽防堵塞开关检测头部漏斗内物料是否堆积过满，当过满后物料压迫开关发出信号。安装在出料斗（头部漏斗）的物料抛不到的侧面。

3、撕裂检测开关检查胶带撕裂的器件离胶带非工作面很近，胶带如果发生撕裂事故，即使没有洒料，胶带下沉部分会使器件发出停机信号。安装在输送带下面。