螺旋输送机螺旋轴裂缝的处理方法有哪些？

螺旋输送机螺旋轴裂缝 主要原因：由于长期运行磨损，抗扭强度降低，形成裂纹、裂缝。 处理方法： 1、加强设备维护防止螺旋轴磨损断裂，严格控制原料质量，避免***进入输送机。 2、发现联结件松动及时紧固；设备运行出现发热、噪声等异常现象及时检查，清理***，修整螺旋或溜槽。 3、加强驱动装置的点检和维护。 4、定期对润滑部位进行润滑维护。 5、对螺旋叶片质量进行定期检测，螺旋叶片异常磨损，螺旋轴变形，强度降低时，及时更换并分析原因加以防患。

螺旋输送机输送物料时需要考虑的因素

螺旋输送机输送物料时需要考虑的因素： 1、物料的含水量：物料的含水量直接影响了输送效率。物料含水量较多，在输送过程中物料容易黏附在螺旋叶片或输送机内壁上，随着输送过程的推进，黏附的物料相应增多，致使输送量相应减少，另外，长久黏附的物料还需要人工清除，严重影响输送效率。 2、温度、磨琢性和腐蚀性：短期运输中，温度、磨琢性、腐蚀性强的物料对输送管壁的影响相对较小，但若长此以往，管壁在高温、高磨、高腐蚀的环境下就须更换，这无疑增加了企业费用；如若不能及时更换或修补，万一物料在运输过程中***，真是得不偿失。 3、输送机安装场地：输送机应安装在平稳、封闭性好的场所，特别是对于U型机壳来说，机壳本身的封闭性能一般，若是将输送机安置在室外，很有可能会影响输送效果。另外，在当前环保趋严的环境之下，无论从企业自身还是从社会公德的角度，企业都应该选择适当的场地。 4、叶片：不同性质的物料对螺旋输送机的叶片形状有不同的要求。

螺旋输送卡死的原因及解决方法有哪些？

螺旋输送卡死的原因： 随着盾构掘进螺旋输送机叶轮磨损，其和螺旋筒内壁之间的间隙增大，卵石很容易在叶轮和螺旋筒之间，蕞终导致螺旋输送输送机不能正常转动。 解决方法： 1、添加润滑剂： 在螺旋输送机套筒上预留DN50管路接口，通过泡沫注入系统往螺旋输送机内加入泡沫剂、膨润土浆液等润滑物质，当加入适量的润滑物质后，可通过正反转动螺旋进行脱困，应注意增加螺旋输送机扭矩，防止螺旋输送机扭力过大而损坏螺旋输送机传动装置。 2、人工清理： 如果螺旋输送机还是无法通过添加润滑剂进行脱困，可采用人工进行清理。将螺旋输送机从土仓内缩回，并关闭土仓安全门。从底部逐个打开螺旋输送机矩形盖板，清理卵石，并尝试转动螺旋输送机，直至***正常出土。

管状带式输送机安装调试过程中关键的工作

扭曲处理是管状带式输送机安装调试过程中关键的工作，调整时应注重以下几点： 1、记录管状胶带的扭曲变化情况，加载时随负载变化情况而异。 2、弯曲段调整根据不同的弯曲线段类型使用不同的调整方法，同时要选好调整起始点 。 3、托辊的位置对托辊调整有很大的影响，通常调下侧翼托辊及底托辊效果较好。 4、对长距离管状带式输送机，能维持正常的前进运行状态，到机头机尾过渡段时又能***到对中状态，在正常范围之内出现胶带跑偏时无需采取特别措施。实践证明使用锥形块方式和导辊方式调整较为方便，且效果好，可确保输送机正常运行 。