一、螺旋输送机螺旋叶片撕裂 1、主要原因：由于原料中***等可造成螺旋叶片损坏，严重时螺旋叶片与螺旋轴焊接处脱焊，形成螺旋叶片撕裂。 2、处理方法有：螺旋叶片损坏需提高备件质量和强度，在备件制作时要保证叶片的一致性，焊缝密实可靠，避免夹渣、气孔等缺陷，保证焊接质量，同时提高螺旋轴及传动轴的强度。 二、螺旋输送机法兰焊口扭裂 1、主要原因：由于异常扭矩的产生，联结法兰焊接失效。 2、处理方法：不管是法兰连接还是花键联结，都要保证螺旋体的安装位置精度，安装后应接线调试确定螺旋转向，声音有无异常。 试运转后检查电机、减速机、轴承温升，一切正常后，开动手动螺旋料仓闸门逐渐加料，经过调试后，使螺旋运转平稳。

螺旋输送机检查调试方法有哪些？

螺旋输送机检查调试 1、机槽中心线与绞龙轴应保持良好的同轴度，可以通过吊杆进行上下左右调节。 2、机槽各节连接处应紧密，不能有错位现象，有缝隙打密封胶，机槽与盖板间加有密封条，防尘。 3、机槽内壁与绞龙轴周围间隙应一致。 4、机槽长度和绞龙轴长度可通过中间连接轴的小滑道进行调整。 5、安装完后接电，试运转，看输送机运转情况。

调整管状带式输送机输送带的扭曲,一般利用前倾托辊强制纠扭

调整管状带式输送机输送带的扭曲，一般利用前倾托辊强制纠扭，具体方法有如下几种： 1、锥形块方式： 松开 PSK 托辊的螺母，把锥形垫铁插入 PSK 托辊和托辊架之间，根据扭曲方向 (顺时针还是逆时针)确定翘起托辊的位置 。在承载段侧向输送带运行方向翘起托辊，改变托辊对胶带作用力方向，促使胶带对中，调整时注意防止调整过大，一次调整 3 ～ 4 组，观察 5m in。输送带经过一段时间的跑合，就会显示出其固定的运行特性，只要这种特定约束没有多大改变，就会维持管状状态不变。 其调扭原理是：由于输送带运行速度和托辊的线速度方向不同，存在相对滑动速度，从而对输送带产生纠扭作用。 2、导辊方式 对输送机机身段加设的导辊，此托辊的结构与设在管状带式输送机机头、机尾处形成管状输送带的导辊类似，根据扭曲方向，确定安装方向，改变托辊对输送带作用力方向。调扭原理同上。