螺旋输送机从输送物料位移方向的角度划分

螺旋输送机从输送物料位移方向的角度划分，分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型。 螺旋输送机根据输送物料的特性要求和结构的不同，可分为水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机。 1、水平螺旋输送机： 当物料加入固定的机槽内时，由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用，堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转，而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动，如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样，达到输送物料的目的。该机便于多点装料与卸料，输送过程中可同时完成混合、搅拌或冷却功能。对超载敏感，易堵塞；对物料有破碎损耗，水平螺旋输送机的结构简单，便于安装和维修以及故障处理。 2、垂直螺旋输送机： 垂直螺旋输送机的螺旋体的转速比普通螺旋输送机的要高，加入的物料在离心力的作用下，与机壳间产生了摩擦力，该摩擦力阻止物料随螺旋叶片一起旋转并克服了物料下降的重力，从而实现了物料的垂直输送。该机输送量小，输送高度小，转速较高，能耗大。特别适宜输送流动性好的粉粒状物料,主要用于提升物料，提升高度一般不大于8米。

螺旋输送机螺旋轴裂缝的处理方法有哪些？

螺旋输送机螺旋轴裂缝 主要原因：由于长期运行磨损，抗扭强度降低，形成裂纹、裂缝。 处理方法： 1、加强设备维护防止螺旋轴磨损断裂，严格控制原料质量，避免***进入输送机。 2、发现联结件松动及时紧固；设备运行出现发热、噪声等异常现象及时检查，清理***，修整螺旋或溜槽。 3、加强驱动装置的点检和维护。 4、定期对润滑部位进行润滑维护。 5、对螺旋叶片质量进行定期检测，螺旋叶片异常磨损，螺旋轴变形，强度降低时，及时更换并分析原因加以防患。

螺旋输送机输送物料时需要考虑的因素

螺旋输送机输送物料时需要考虑的因素： 1、物料的含水量：物料的含水量直接影响了输送效率。物料含水量较多，在输送过程中物料容易黏附在螺旋叶片或输送机内壁上，随着输送过程的推进，黏附的物料相应增多，致使输送量相应减少，另外，长久黏附的物料还需要人工清除，严重影响输送效率。 2、温度、磨琢性和腐蚀性：短期运输中，温度、磨琢性、腐蚀性强的物料对输送管壁的影响相对较小，但若长此以往，管壁在高温、高磨、高腐蚀的环境下就须更换，这无疑增加了企业费用；如若不能及时更换或修补，万一物料在运输过程中***，真是得不偿失。 3、输送机安装场地：输送机应安装在平稳、封闭性好的场所，特别是对于U型机壳来说，机壳本身的封闭性能一般，若是将输送机安置在室外，很有可能会影响输送效果。另外，在当前环保趋严的环境之下，无论从企业自身还是从社会公德的角度，企业都应该选择适当的场地。 4、叶片：不同性质的物料对螺旋输送机的叶片形状有不同的要求。

链式输送机的故障原因及处理方法

链式输送机的故障原因及处理方法 1、故障：链式输送机电流过大 可能的原因：（1）给料过多，机內料量过多（2）出料口堵塞（3）链条等刮壳 处理：（1）减少给料量（2）疏通出料口（3）调整链条与壳体间隙 2、故障：有擦壳声音 可能的原因：链条与下壳体摩擦。 处理：尾轮张紧螺栓拧紧 3、故障：链式输送机不能启动 可能的原因：（1）电机故障（2）链传动脱落 处理： （1）通知电工检查（2）重新装配，并加润滑油 4、故障：链轮轴承发热 可能的原因：（1）缺少润滑油脂或润滑油脂变质（2）轴承安装不良 处理： （1）加足润滑油脂或更换新润滑油脂（2）安装调整