??皮带输送机的撒料的处

皮带输送机的撒料是一个共性的问题，原因也是多方面的。但***还是要加强日常的维护与***。

1、转载点处的撒料转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带运输机严重过载，皮带运输机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上，加强维护***上得到解决。

2、凹段皮带悬空时的撒料凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，因为皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来。因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。3、跑偏时的撒料皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处理的方法是调整皮带的跑偏。

?皮带输送机胶带纵向划伤控制：

皮带输送机胶带纵向划伤控制：

1、原料场接料要严格控制混有杂物，特别是可以划胶带的杂物，场地内杂物要及时***进行清理。

2、皮带输送机自身的漏斗及导料槽做到细检查，提前发现可能损坏的衬板等，定期检修，处理到位。

3、皮带输送机清扫（刮料器）或空段清扫器与胶带之间的间隙要调整到位，并不是压力越大清扫越干净，调整到适当压力才能保证把粘料清扫干净。

4、损坏的托辊、滚筒要及时更换，特别是辊皮损坏的更要及时换掉。

煤矿皮带输送机变频器节能的优势在煤矿皮带输送机中应用变频器是对煤矿皮带输送机的改良，在使用过程中具有良好的节能效果，具体来说煤矿机变频器节能的优势主要有以下几方面：

1、提升了煤矿皮带输送机的运输质量。传统煤矿皮带输送机运输过程中，由于转矩难以调整，因此皮带输送机运行过程中整个皮带的运行速度并不能保持一致，尾部经常会出现一些问题，造成运输材料堆积。

而变频器的调节功能可以使力的传播更加均匀，改善运输问题，降低电力损耗;

2、变频器对速度的调节功能使煤矿皮带输送机在运行过程中更加稳定，不会因为突然启动或停止而损坏皮带。除此之外，通过对传统皮带输送机进行研究可以发现，传统皮带输送机存在弊端较多，不仅能源消耗大，而且还需要频繁地维护，增加了煤矿的生产支出。变频器应用后，使皮带输送机的运行更加科学化，按照科学的方式进行启动和停车，弥补了煤矿皮带输送机运行过程中的浪费问题，取得节能效果;

3、变频器突出的优势是具有防爆软启动模式，可以根据煤矿皮带输送机的实际运载情况合理安排运行速度，使煤矿皮带输送机得到充分应用，避免资源浪费。同时，煤矿皮带输送机运行愈发平稳，对其自身的损耗也越小。

皮带输送机皮带纵向撕裂原因

皮带输送机皮带纵向撕裂原因

1、物料卡压堵塞撕裂。这种情况发生在日化皮带输送机溜槽下部。由于溜槽前沿和皮带面之间的距离有限，且皮带下缓冲托辊呈间隔分布，自然承载力强度不均匀。当所输送的物料单侧长度超过这个距离时，在特殊的情况下容易使大块物料卡在溜槽前沿与皮带之间，强力挤压皮带造成撕裂。

2、轴芯撕裂；皮带在剧裂的冲击力作用下，有时会造成皮带中的钢丝绳断裂，在经过长时间的磨、折、压、拉等外力的作用，断裂的钢丝绳头就会从皮带接头处、粘口处或是磨损比较严重的地方露出盖胶之外。当露出的钢丝绳达到一定的长度，就可以绞入滚筒、托辊等处，随着皮带的运转，钢丝绳从皮带盖胶中抽出，造成撕伤。

3、皮带跑偏撕裂。日化皮带输送机运行过程中，皮带单侧偏移较多时，在一侧形成褶皱堆积或折叠，受到不均衡拉力或被夹伤及刮伤等，造成撕裂。