?皮带输送机输送带安装调试的注意事项

无论是更换皮带输送机输送带，或是在新的传动装置上重新安装输送带，建议按以下步骤进行。

1、皮带输送***掉电源，卸下防护罩，旋松马达的装配螺栓。移动马达使输送带足够松弛，不需撬开就能取下输送带。千万不要把输送带撬下来。

2、皮带输送机取下旧输送带，检查是否有异常磨损。过度的磨损可能就意味着传动装置的设计或***上存在问题。

3、皮带输送机选择合适的输送带替换。

4、清洁输送带及皮带轮，应将抹布沾少许不易挥发的液体擦拭，在清洁剂中浸泡或是使用清洁剂刷洗输送带均是不可取的；为除去油污及污垢，用砂纸擦或用尖锐的物体刮，显然也是不可取的。输送带在安装使用前必须保持干燥。

5、检查皮带输送机皮带轮是否有异常磨损及是否成直线对称。皮带轮成直线对称对于输送带传动装置的运转是至关重要的。

皮带输送机的安装：1、主体安装顺序皮带输送机主体的安装顺序应为先安装头架，然后是各节的中间架，蕞后是安装尾架。在安装机架之前，应先确定输送机的中心位置，输送机的所有工作运行中心都应在一条直线上的。而在安装各节机架的过程中，输送距离的纵向中心位置应是一致的，并且纵向水平倾斜角度必须是在可允许的范围内。单排机架对中心线的误差范围应为±0。

1mm，并且输送机全长对机架中心的误差也是要小于35mm。当保证了所有单节机架的摆放位置是正确无误后，才可将所有部分连接起来，连接完成后，应对安装的牢固程度以及中心位置的准确程度进行检查。

2、驱动装置的安装应先确定皮带输送机的传动轴与中心线是呈垂直状态的，并且保证输送机的中心线与驱动滚筒宽度的***是重叠的，而传统的轴线与减速器的轴线也应是呈平行状态的。

轴的水平误差的范围应是0。5-1。5mm的范围内，在安装驱动装置的过程中，也可以同时安装相应的张紧装置，皮带输送机的中心线与张紧装置的滚筒轴线也应是呈垂直状态。

3、各部位托辊的安装此步骤是安装皮带输送机很重要的一个环节，它对皮带输送机的工作效率以及使用寿命都有着重要的影响。在相继安装完机架、传动装置以及张紧装置之后，就应进行托辊架以及上下托辊的安装操作了，输送带应逐渐呈弯弧的形状，并且弯转段的托辊架的间距应为正常托辊架的一半，安装完成后，要保证其具备足够的灵活性和可靠性。

河北双基小编给大家介绍一下皮带输送机安装顺序：在对皮带输送机进行安装前需要做好组织及技术交底工作。具体为：构建合理的安装管理机构，明确相关责任人员职责；做好相关技术的交底工作，如施工、图纸设计、安全操作规范以及验收标准等；做好相关设备的使用、运输以及安装的技术培训，确保设备的安装质量。具体的皮带输送机安装顺序为：安装前准备→测量放线，确定皮带输送机安设位置及角度→巷道地基基础验收→机头、张紧设备、中间支架、机尾等设备运输→机头安装并找正→张紧装置安装并找正→中部支架安装→机尾安装→胶带敷设、连接→调试→试运行。

皮带输送机保护装置安装。

皮带输送机具体的保护装置有防滑保护装置、堆料保护装置、防跑偏保护装置、纵撕保护装置、沿线紧急停车保护装置、温度传感器、烟雾传感器、超温洒水电磁阀等。

1、防滑保护装置应安装在输送机回程回带上；

2、堆料保护装置安装在两部胶带转载搭接处；

3、防跑偏装置成对安装，在机头以及机尾位置各安装一组，采用托架固定在皮带输送机纵梁上；

4、撕裂保护应安装在胶带机上下两层胶带之间，且在落料点下向机头方向10-15米位置；

5、输送机巷道内每隔100米至少要安装一个急停开关，在转载点、行人过乔、机头、机尾均应设有急停开关；

6、温度传感器主要安装在皮带输送机驱动装置主滚筒附近，传感器探头应贴紧主滚筒外壁，距皮带输送机的主动滚筒和皮带接触面的10-15mm处；

7、烟雾保护应安装在胶带机头驱动滚筒下风侧10-15米处的胶带机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm；