皮带输送机皮带跑偏的处理

皮带输送机皮带跑偏。

皮带输送机皮带跑偏的处理：皮带运机运行时皮带跑偏是蕞常见的故障。为解决这类故障***要注意安装的尺寸精度与日常的维护***。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。

1、调整承载托辊组：皮带输送机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。

具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。

2、安装调心托辊组：调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。

皮带输送机事故频发的原因。皮带输送机易发生伤害的6个环节1、皮带运转过程中易被头、尾轮等旋转部位所伤。2、皮带输送机维护***时突然启动易伤人。3、皮带运行时清理滚筒上积料易伤人。4、皮带运行中跨越、底部钻行易伤人。5、皮带启动不起来或打滑，用脚蹬、手拉、压杆子等方法处理处理时易伤人。6、在运行的皮带上通过撬托辊调整皮带跑偏时易伤人。

皮带输送机上哪些部位容易伤人呢？

皮带输送机上哪些部位容易伤人？

1、在换打输送机卡子时，站在机械工作部位且司机开车前，未仔细调查和提示工作人员站稳不小心落入滚筒绞伤致死。

2、在进行装置皮带输送机头卧抵时，人员运用倒链吊住减速器的起吊鼻进行起吊过程中起吊鼻俄然开裂，致使吊起的皮带输送机头俄然下落，将工作人员砸伤致死。其间在起吊过程中仅吊住减速器起吊鼻进行起吊，形成超越起吊鼻的承载极限发作开裂是事端发作的主要缘由。

3、巡检工发现皮带下料口阻塞后，前去中止皮带工作后回来下料口处置。在其处置过程中皮带俄然发动将其卷进滚筒致死。其间巡检工中止皮带未闭锁发动开关，皮带司机私行脱岗，在其回岗后未检查停机缘由，也未进行调查便发动皮带是事端发作的主要缘由。

4、在撤除皮带工作过程中需进行拖拽工作，人员违张选用皮带滚筒替代小绞车将钢丝绳缠在滚筒上开动皮带进行拖拽时钢丝绳被滚筒缠死，在倒转皮带企图将钢丝绳处置出滚筒时将工作人员带入滚筒绞伤致死。其间有关技术部门在进行拆开工作前未拟定安全技术措施令工作人员学习，遵照执行也是事端发作的重要缘由。在操作皮带输送机时一定要规范操作，头脑保持清醒状态，安全。

煤矿皮带输送机变频器节能的优势在煤矿皮带输送机中应用变频器是对煤矿皮带输送机的改良，在使用过程中具有良好的节能效果，具体来说煤矿机变频器节能的优势主要有以下几方面：

1、提升了煤矿皮带输送机的运输质量。传统煤矿皮带输送机运输过程中，由于转矩难以调整，因此皮带输送机运行过程中整个皮带的运行速度并不能保持一致，尾部经常会出现一些问题，造成运输材料堆积。

而变频器的调节功能可以使力的传播更加均匀，改善运输问题，降低电力损耗;

2、变频器对速度的调节功能使煤矿皮带输送机在运行过程中更加稳定，不会因为突然启动或停止而损坏皮带。除此之外，通过对传统皮带输送机进行研究可以发现，传统皮带输送机存在弊端较多，不仅能源消耗大，而且还需要频繁地维护，增加了煤矿的生产支出。变频器应用后，使皮带输送机的运行更加科学化，按照科学的方式进行启动和停车，弥补了煤矿皮带输送机运行过程中的浪费问题，取得节能效果;

3、变频器突出的优势是具有防爆软启动模式，可以根据煤矿皮带输送机的实际运载情况合理安排运行速度，使煤矿皮带输送机得到充分应用，避免资源浪费。同时，煤矿皮带输送机运行愈发平稳，对其自身的损耗也越小。