根据试验结果统计，托辊旋转阻力按照要求测试的合格率为82%，平均旋转阻力为2.7N。针对托辊旋转阻力过大的问题，对原有工艺进行了详细的分析，找出了影响旋转阻力的几个重要因素。

　　1、密封件。TKII型密封件采用内、外密封同时压装的方法，内密封件是靠外密封件施加的压力压进轴承座的，造成内密封不能压装到位，且内外密封之间没有达到规定的间隙，同时轴承与内密封之间也存在间隙，导致托辊运行时内外密封相互摩擦，严重影响了托辊的旋转阻力及密封效果。

　　2、轴承座。冲承座外圆与内孔的同心度也是影响托辊旋转阻力的主要因素。由于轴承是成品，而托辊轴的加工精度又很容易保证，因此与之相配合的轴承座的精度就成了影响托辊旋转阻力的关键。如果轴承座同心度达不到要求，轴承座压入筒皮焊接组装成托辊后，托辊轴与筒皮外圆不同心，就会增大旋转阻力。因此需要在轴承座加工过程中控制好轴承座的同心度。

　　3、轴承座装配精度。我公司托辊采用双卡的设计形式来降低托辊的轴向窜动量，但是由于轴承座压装后，部分托辊的2个轴承座间距的误差过大，使托辊的卡子安装后与轴承相互挤压，超出了轴承的 大轴向游隙允许误差，导致轴承旋转阻力增大。

钢铝拖链与塑料拖链使用方式的不同

　　输送机拖链的主体是由链板(钢板镀铬)支撑板(挤拉铝合金)轴销(合金钢)等部件构成，使电缆或橡胶管与拖链之间不发生相对运动，不发生歪曲变形，链板经镀铬处置外形作用新颖，结构合理，强度高，钢性好不变形，设备便当，运用可靠，易拆装，尤其是本产品采用了高强度耐磨资料，合金铜为轴销，提高了产品的耐磨强度，弯曲更，阻力更小，降低了噪音，然后可确保长期运用不变形，不下垂用户订购时只需填明上数据、选定资料、我厂代为计划、制造。

　　户对护罩型式有特殊要求，我厂可与用户洽谈计划，满足要求.

输送机托辊配件的四个特色

输送机托辊配件的四个特色：

　　(1)耐磨损，运用寿命长。托辊辊体専用的高分子资料，其机械功能类似于青铜，具有很好的耐磨性，并且具有杰出的自润滑功能，不伤皮带。

　　(2)重量轻，旋转惯性小。托辊専用高分子资料重量轻，比重是钢材的七分之一，用这种资料制成的托辊配件，重量是一般托辊的二分之一左右，旋转惯性小，托辊与皮带之间的摩擦小。

　　(3)结构合理，密封牢靠。托辊设有两道密封，制作精度高，空隙内涂有専用润滑脂，能有效避免尘埃、气体、液体等腐蚀性介质进入托辊内部，损坏轴承。

输送机托辊使用中温度过高产生的原因

　　托辊在使用过程中，时间长了会导致局部温度过高，温度高主要是有轴承摩擦引起的，轴承温度过高的端由有：机构装配过紧(空隙不充足)IKO轴承装配过紧;轴承座圈在轴上或壳内转动;润滑油油品质不合要求或变质，润滑油油粘度过高;载荷过大;凸轮轴承维持架或骨碌体碎裂等。

　　尽管轴承润滑只需要微量的润滑剂，轴承润滑不良，以的机械设备做精密加工，但运转较长时间后由于润滑脂的劣化和泄漏，从而使轴承失效。圆锥滚子轴承通常是分离型的即由带滚子与坚持架组件的内圈组成的圆锥内圈组件可以与圆锥外圈(外圈)分开装置。