输送机运行中引起的皮带跑偏

输送机运行中引起的皮带跑偏

（1）滚筒、托辊粘料引起的跑偏。皮带输送机在运行一段时间后，由于部分矿物具有一定的粘性，部分矿粉会粘沾在滚筒和托辊上，使得滚筒或托辊局部筒径变大，引起皮带两侧张紧力不均匀，造成皮带跑偏。

（2）皮带松弛引起的跑偏。调整好的皮带在运行一段时间后，由于皮带拉伸产生永九变形或老化，会使皮带的张紧力下降，造成皮带松弛，引起皮带跑偏。

（3）矿料分布不均匀引起的跑偏。如果皮带空转时不跑偏，重负荷运转就跑偏，说明矿料在皮带两边分布不均匀。矿料分布不均主要是矿料下落方向和位置不正确引起的，如果矿料偏到左侧，则皮带向右跑偏；反之亦然。

（4）运行中振动引起的跑偏。皮带输送机在运行时的机械振动是不可避免的，在皮带运行速度越快时，振动越大，造成的皮带跑偏也越大。在皮带输送机中，托辊的径向跳动引起的振动对皮带跑偏影响蕞大。

（5）在皮带运行过程中其落料缓冲区传统的缓冲托辊容易造成皮带受力不均和物料散落造成皮带受力不均和物料堆积，进而加剧了皮带跑偏。

?皮带输送机发生逆转飞车原因及处理方法

皮带输送机发生逆转飞车原因：

1、超负荷运转。

2、闸的制动力矩不足。

3、误操作，使货载流向相反。

预防及处理方法：

1、控制给料量，禁止超负荷运转。

2、调整闸的制动力矩,使其满足制动要求。

3、精神集中，认真按操作规程开车。

4、增加逆止器。

逆转飞车事故后的检查处理

1、检查电动机、减速器、联轴节及制动系统等部件是否损坏，若损坏应及时修理或更换。

2、清除机尾堆积物料。

3、调整闸轮(闸盘)与闸瓦的间隙。

4、慢速空载运转，注意倾听各部有无异响。

5、载少量负荷运转，注意倾听各部有无异响。6、轻试车，确认无问题后，投入运行使用。

皮带输送机具有的结构简单、便于维护，能耗较小，使用成本低的特点外，还具有以下特点：

1、可输送的物料种类繁多，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量较轻的产品，也可用于大型超市收银处的商品输送，用途广泛。

2、皮带输送机结构形式多样，有槽型皮带输送机、平型皮带输送机、爬坡皮带输送机、侧倾皮带输送机、转弯皮带输送机等多种形式，输送带上还可增设推板、侧挡板、裙边等附件、能满足各种工艺要求。

3、皮带流水线的输送带有橡胶、帆布、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。

4、皮带输送机采用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。

5、输送平稳，物料与输送带间没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。

6、与其它输送机相比噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。

煤矿皮带输送机变频节能应注意的问题

煤矿皮带输送机变频节能应注意的问题

1、提升技术要求保障技术质量使用变频器的目的是为了提升煤矿皮带输送机的运行质量，避免能源浪费，在使用过程中，工作人员一定要把握好煤矿皮带输送机变频器的应用质量，提高相关技术，使技术水平可以满足变频器的运转需求。实践证明，变频器的运转要求高于一般设备，因此需要工作人员搞好数字化管理，实现煤矿皮带输送机运转的自动化，施行四象限运行，强化能量回馈。

2、改进机械设备强化散热功能变频器在应用过程中会产生大量的热，如不能及时散热会影响散热器的应用质量。在实际工作过程中由于变频器是应用于煤矿皮带输送机之中，降温有一定的特殊要求，不能直接引用传统降温方式。因此在今后的煤矿生产过程中，优化变频器的节能效果需要改进机械设备，强化变频器的散热功能。

3、注重电磁控制保障安全生产矿产资源多深埋于地下，为有效开采煤矿，绝大多数采掘工作都是在地下进行。开采环境难以控制，***系数大，工作环境也相对恶劣。在井下安装煤矿皮带输送机，需要配给充足的电源，而恶劣的环境又经常会造成电力不稳定，使电压、电流难以控制，造成运输阻碍。鉴于此，在应用变频器的过程中，工作人员需要对变频器的电磁兼容性进行研究，注重对电磁的控制，保障煤矿安全生产。