??皮带输送机的撒料的处

皮带输送机的撒料是一个共性的问题，原因也是多方面的。但***还是要加强日常的维护与***。

1、转载点处的撒料转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带运输机严重过载，皮带运输机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上，加强维护***上得到解决。

2、凹段皮带悬空时的撒料凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，因为皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来。因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。3、跑偏时的撒料皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处理的方法是调整皮带的跑偏。

皮带输送机断带原因及处理方法。皮带输送机断带原因：

1、胶带张力不够。

2、胶带超期使用，严重老化。

3、大块物料及铁器等卡住或冲砸胶带。

4、胶带接头质量低劣。

5、胶带接头严重变形或损坏，胶带接头处的金属卡子损坏。

6、胶带跑偏被机架卡住。

7、胶带张紧装置作用在胶带上的张紧力过大。

预防及处理方法：1、更换符合要求的胶带。2、胶带达到使用寿命期限，应及时更换。3、严格控制大块物料及铁器给到胶带上。4、去掉质量低劣的胶带接头，重新连接胶带。5、去掉变形或损坏的胶带接头，重新连接胶带，更换金属卡子。6、增加调偏托辊及防偏保护装置，发现胶带跑偏被机架卡住，应立即停机处理。7、将张紧装置的张紧力调整合适。

?皮带输送机变频能效系统技术

皮带输送机变频能效系统技术

1、技术原理皮带变频能效系统在胶带输送机上安装料流传感器，通过PLC网络系统智能检测和计算胶带上运送煤炭的情况，并与变频器相配合，实现皮带输送机的节能运行，蕞大程度地降低皮带输送机的无功损耗，提高皮带输送机的整体运行效率。该能效系统是集保护与节能控制于一体的电控系统，将控制系统、保护系统、通讯系统和视频监控系统融合到一起，构成一个完整的操作、调度、保护及监视网络，通过多级驱动功率平衡技术，保证多台电机运行时出力一致，实现对整个运输系统的优化运行控制。

2、关键技术（1）PLC网络系统智能检测和计算、整个运输系统的遥控、遥测、遥信、遥调；（2）变频多机拖动功率平衡及多条皮带协动；（3）地面到井下多条皮带及远距离协调连动实现“煤多快转，煤少慢转”、“顺煤流起车”、“有煤开车，无煤停车”。