一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带运输机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带运输机蕞好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置：驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。

其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前蕞好准确安装其位置。

钢厂皮带输送机安全防护使用注意事项：

1、设置拉绳开关（1）当遇到紧急情况需要停止皮带时用力拉拉绳，拉绳开关为双向开关，可任意方向拉拽，拉绳开关只能做紧急停机时使用；（2）皮带拉绳需定期进行试验，原则上在检修时进行，必须做到开关灵活，无卡涩现象。

2、皮带输送机作业的准备工作（1）胶带输送机岗位人员上岗前必须将劳动防护用品穿戴齐全，进入现场必须戴好防尘口罩；（2）胶带输送机巡检时必须走安全通道，上下扶梯必须做好三点支撑；（3）选用合适的巡检工具和联络设备，夜间上岗必须携带好照明工具。

3、作业过程中的注意事项（1）设备日修、抢修、设备清扫时必须停电挂牌，挂牌、摘牌必须由生产方、点检方、检修方或清扫方三方共同执行确认事宜；（2）不得触摸设备转动部位，动态处理设备故障时必须严格执行相关安全程序；（3）夜间作业、特殊作业、故障处理必须2人以上，做好岗位互保工作。

皮带输送机断带原因及处理方法。皮带输送机断带原因：

1、胶带张力不够。

2、胶带超期使用，严重老化。

3、大块物料及铁器等卡住或冲砸胶带。

4、胶带接头质量低劣。

5、胶带接头严重变形或损坏，胶带接头处的金属卡子损坏。

6、胶带跑偏被机架卡住。

7、胶带张紧装置作用在胶带上的张紧力过大。

预防及处理方法：1、更换符合要求的胶带。2、胶带达到使用寿命期限，应及时更换。3、严格控制大块物料及铁器给到胶带上。4、去掉质量低劣的胶带接头，重新连接胶带。5、去掉变形或损坏的胶带接头，重新连接胶带，更换金属卡子。6、增加调偏托辊及防偏保护装置，发现胶带跑偏被机架卡住，应立即停机处理。7、将张紧装置的张紧力调整合适。

皮带输送机是砂石骨料线上的设备，下面双基小编给大家介绍安全保护装置，以便尽可能的保护输送带正常运转，不耽误生产。

1、打滑开关（速度开关）检测皮带是否和头部滚筒打滑，打滑发生后，输送带速度会下降。当运量超载、皮带张紧力不够、或者驱动滚筒胶层磨完后，易出现打滑。可监测输送带速度（也是计算转速）或者监测滚筒转速。

2、溜槽防堵塞开关检测头部漏斗内物料是否堆积过满，当过满后物料压迫开关发出信号。安装在出料斗（头部漏斗）的物料抛不到的侧面。

3、撕裂检测开关检查胶带撕裂的器件离胶带非工作面很近，胶带如果发生撕裂事故，即使没有洒料，胶带下沉部分会使器件发出停机信号。安装在输送带下面。