?皮带输送机胶接口断裂原因

皮带输送机胶接口断裂原因：

1、胶接口由于胶接质量问题造成胶带口“空”，使胶接口中间胶带分层脱离。

2、胶接口长度不足，使胶带在该处的拉强不足，造成胶接口开裂。

3、由于胶接的温度控制不好，使胶带接口处强度降低。

皮带输送机非正常磨损（打滑）的控制：

1、保持好胶带的张力。

2、保证胶带在传动滚筒处的包角。

3、严格控制胶带上运输的物料重量。

4、控制胶带跑偏，防止胶带被卡。

5、传动滚筒包胶受到损坏及时修复。

?皮带输送机的维护

河北双基小编今天要给大家介绍的内容是皮带输送机的维护

1、清扫清扫是皮带输送机***工作的***。在进行清扫工作时需要注意，不得用压力水直接冲洗用电部位，比如各类电器元件、电动机、开关等，同样也不得直接冲洗托辊和轴承座。清扫工作主要是为了确保人身安全、防止撒料，导致传输机堵塞、防止扬尘干扰电器正常工作，及时发现皮带输送机隐藏故障，提高工作效率。

2、润滑皮带输送机机械部件的润滑是其日常***的重要内容，润滑油膜可以减少机械部件的磨损，延长使用寿命，传输机运行时产生的摩擦热也可以通过润滑油散发出去。

3、日常检查检查零件、更换设备也是传输机***的日常工作。如果皮带输送机轴承受到外力作用发生偏转时，我们要停止工作，检查皮带输送机的电带运输支架是否安稳，其调试器是否安装到位。其实，要真正掌握皮带输送机的运作模式，我们就得按照皮带输送机的电带运作规律，尤其是工作人员要加强警惕，注意人与机器之间的蕞低防线，不能违张操作，并且要使用一些***的仪器进行皮带输送机故障的检查与预防，从而减少事故的发生。

皮带输送机设备的维护：当查设备存在问题时，应一一解决，可根据巡检的内容，逐个处理。

1、皮带的跑偏处理当发现皮带跑偏时，应根据具体情况进行处理。中间跑偏时，要通过歪斜跑偏托辊进行调节，把跑偏侧的调心托辊向前推（皮带运动方向），调直稳定后，进行固定；若调偏托辊不能满足要求，当向前推跑偏段的托辊，问题即可解决。

若是下料处跑偏，一般是下料不在皮带中心所致，调节下料位置即可。若是机尾跑偏则可向后拉跑偏侧的涨紧螺栓即可。

2、中间托辊的故障处理当发现中间托辊发出尖叫或破锣声，一般是内部轴承损坏，短时停机，即可更换，或在停机时集中更换。若是托辊不转，并与皮带摩擦，这样很容易把辊皮磨穿，应尽早更换。发现局部缺少托辊，造成洒料，当及时补充。

3、皮带跳动若发现承载皮带波浪前进、回程皮带跳动，说明皮带涨紧不足或下料太多了，应当减小产量或涨紧皮带。

4、对于传动的维护首先看振动情况，查出振动原因，比如若联轴器下部有胶圈的磨损，说明对中不好，应该重新对中；若是地脚松动，应紧固地脚螺栓；若减速机既振动又噪音异常，说明减速机内部已有问题，应解体维修；若是电机振动多属于轴承故障，应进行更换处理；若发现滚筒不稳定运转多属于轴承损坏等。若发现电机、减速机发热，应检查润滑情况，及时补充润滑油；清理设备卫生，保持设备散热条件。

5、皮带的打滑处理若发现垂直涨紧滑道不顺或有障碍，必须进行清理，保证皮带涨紧，必要则需要挖坑。发现机尾松动，及时紧固等。

6、皮带的异常情况处理当发现皮带边缘起毛脱线时，必须割掉，防止拉扯，造成损失；当发现接头起层时，及时钉钉，防止拉扯；发现皮带脱胶时，应安排适当时间进行补胶等。

7、其它方面及时进行卫生清理，对设备加油部位检查补油，检查设备是否超载等。及时清理设备周围的不稳定物件，防止对设备造成伤害，及时清理进料、出料口的不顺或堵塞等。