?皮带输送机胶接口断裂原因

皮带输送机胶接口断裂原因：

1、胶接口由于胶接质量问题造成胶带口“空”，使胶接口中间胶带分层脱离。

2、胶接口长度不足，使胶带在该处的拉强不足，造成胶接口开裂。

3、由于胶接的温度控制不好，使胶带接口处强度降低。

皮带输送机非正常磨损（打滑）的控制：

1、保持好胶带的张力。

2、保证胶带在传动滚筒处的包角。

3、严格控制胶带上运输的物料重量。

4、控制胶带跑偏，防止胶带被卡。

5、传动滚筒包胶受到损坏及时修复。

?皮带输送机皮带打滑的原因

皮带输送机皮带打滑的原因。皮带输送机在设计过程中，都要根据其输送高度、输送产量、输送距离等对其进行严格计算，一般不会出现拉不动打滑的问题，一旦出现，可能由以下原因造成。

1、皮带过松皮带的涨紧方式有几种形式，尾部螺栓涨紧、中间垂直涨紧、尾部车试涨紧等。尾部螺栓涨紧一般用于较短的皮带输送机，其它用于输送距离较大的皮带。

如果皮带涨紧力不足，皮带就会打滑。

2、驱动滚筒的抱皮损坏、脱落当驱动滚筒的抱皮损坏脱落时，皮带直接与金属驱动滚筒直接接触，摩擦力减小，当负荷大时，皮带就会打滑，皮带速度低于滚筒线速度，产量降低，还会磨坏皮带。

3、输送量过大，超过设定符合当符合过大超载时，滚筒与胶带的摩擦牵引力小于运行阻力，皮带就会发生打滑。

4、皮带压死当下料口的物料过多，严重失控时，皮带入料段积存的物料能把皮带压死，主要也是阻力大于了牵引力。

5、中间托辊损坏阻力大当较多中间托辊损坏不会自转时，滚动摩擦便成了滑动摩擦，阻力剧增，造成皮带打滑。

6、机头物料的堆积当机头排料不畅时，物料很快堆积，对胶带上部也产生较大摩擦阻力，造成皮带打滑。

7、***对皮带阻力当入料部位有***时，会把皮带穿破，对皮带产生切割，形成很大阻力，比如撬杠或其它***划破皮带，或其它部位发生此类情况，不但损坏皮带，也会造成阻滞打滑。

8、皮带严重跑偏与周边物件摩擦在皮带严重跑偏时，可能与周围零件产生干涉摩擦，比如导料槽、出料罩等，会产生摩擦阻力等。9、尾部或中间滚筒损坏当改向滚筒故障时，不能自由转动，线速度低于皮带速度，如尾部滚筒轴承损坏就会造成很大阻力等。

河北双基小编告诉大家皮带输送机皮带跑偏的原因：

安装时引起的皮带跑偏皮带输送机安装质量的好坏对皮带跑偏的影响蕞大，由安装误差引起的皮带跑偏蕞难处理，安装误差主要是：

（1）输送带接头不平直。造成皮带两边张力不均匀，皮带始终往张紧力大的一边跑偏。

（2）机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜，这两种情况都会造成严重跑偏，并且很难调整。

（3）导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。由于橡胶板压力不均匀，造成皮带两边运行阻力不一致，引起皮带跑偏。

（4）传统缓冲托辊表面橡胶性能较差，造成物料散落堆积，皮带在运输过程中由于受力不均造成皮带跑偏。

（5）一些恶劣天气，雨水较多造成输送带表面湿滑，容易造成皮带跑偏。

（6）滚筒表面胶板质量较差，摩擦系数不够，容易造成局部受力不均，容易引起皮带跑偏。

皮带输送机保护装置安装。

皮带输送机具体的保护装置有防滑保护装置、堆料保护装置、防跑偏保护装置、纵撕保护装置、沿线紧急停车保护装置、温度传感器、烟雾传感器、超温洒水电磁阀等。

1、防滑保护装置应安装在输送机回程回带上；

2、堆料保护装置安装在两部胶带转载搭接处；

3、防跑偏装置成对安装，在机头以及机尾位置各安装一组，采用托架固定在皮带输送机纵梁上；

4、撕裂保护应安装在胶带机上下两层胶带之间，且在落料点下向机头方向10-15米位置；

5、输送机巷道内每隔100米至少要安装一个急停开关，在转载点、行人过乔、机头、机尾均应设有急停开关；

6、温度传感器主要安装在皮带输送机驱动装置主滚筒附近，传感器探头应贴紧主滚筒外壁，距皮带输送机的主动滚筒和皮带接触面的10-15mm处；

7、烟雾保护应安装在胶带机头驱动滚筒下风侧10-15米处的胶带机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm；