托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。

锥形托辊广泛用于钢厂、电厂、码头、煤矿等各种运输行业，它具有耐磨、抗冲击、抗老化、无噪音、抗静电，自润滑不撕裂输送带，减轻阻力适于长距输送降低能耗。

锥形托辊的特点：

1、锥形托辊具有极高的耐磨性能，极低的摩擦系数，不易磨损皮带；

2、优越的自润滑性，不用注油，在恶劣条件下使用不易卡死；

3、具有抗静电、抗助燃、耐老化、耐酸、碱和的腐蚀；

4、能承受反复冲击、振动；使用环境温度范围：-40℃-90℃；

5、机械性能优异，重量轻，安装方便，不用维修；

6、运转平稳，寿命长等特点。

皮带输送机分类：

皮带运送机重要的一些种类有:直行皮带运送机，转弯皮带运送机，刀口皮带运送机，移动皮带运送机， 轻型皮带运送机，伸缩皮带运送机，装车皮带运送机等，详细的先容可以点击上面的产物图举行详细的相识，同时，本公司也可以凭据不偕行业的客户产物范例要求举行专门的定制，以此来满意不偕行业群体的产物运送机需求。

输送机轴承：

   轴承是托辊配件中为重要的一个零部件，几乎托辊配件的整体完整性都是通过轴承连接其他部件而完成的，尽管轴承的个头很小，但它的作用是很微妙的，因此我们需要对轴承特别提起注意力。

轴承的优点：

   首先就必须保证轴承在托辊配件的生产中或者日后的使用中，避免出现被损伤的状况。在生产中的损伤通常是由于没有严格遵守操守规则而造成的，而在使用中的损伤现象一般是由于使用的时间过长而产生的，当然也有其他方面的原因，但是不管是什么原因我们都应该尽量将其避免掉。

   为了避免轴承在托辊配件的生产过程中被损伤，要保证加工过程中的所有工艺工序的正当性、保守性与稳固性，这些性能参数都是影响轴承寿命的关键所在。现在托辊配件的轴承生产工序需要通过多道冷热加工工艺，为了满意少量量、高频率、量的请求，轴承钢应具有良好的加工功能。影响托辊配件轴承质量的另一个重要因素在于内中反应废品单向推力球轴承质量的热解决和磨削加工岁序，常常与轴承的生效有着更间接的联系。

   以上两点仅是托辊配件轴承的重要所在，正常完整的工序包括锻造、热解决、车削、磨削和拆卸等多道加工序，只有保证了这些所有步骤的高度，才能够使托辊配件轴承的性能长久可靠

输送机：

带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从的供料点到终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。

适用范围：

可以用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便，广泛应用于现代化的各种工业企业中，如：矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天场及选矿厂中。根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。

工作原理：

带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。