现在，螺旋输送机已经成为合理***成批生产和机械化流水线作业的基础，是现代化生产的重要标志之一。在我国现代化的发展和各工业部门机械化水平、劳动生产率的提高中，螺旋输送机将发挥更大的作用。

纵观螺旋输送机的发展历程，可以预见螺旋输送机未来的发展方向主要有以下几方面：

 (1)大运量、高速度、长使用寿命。高速度即意味着高生产率，减少单位时间生产成本.磨损是限制螺旋输送机寿命的主要原因，减少物料与螺旋之间的摩擦系数，增加螺旋轴的耐磨性，改善物料的性能，可以较大程度提高输送机的使用寿命。

 (2)低能源消耗及降低能量消耗。螺旋输送机的能源绝大部分都消耗在摩擦损失上。因此降低能源消耗是研究和设计螺旋输送机急待解决的难题和发展方向。  

 (3)智能化发展。未来的螺旋输送机应与电脑密切联系，适合程序控制、智能操作。物料的装卸、机器安装与维护都应能实现智能化管理。

 (4)空间可弯曲输送。为了克服水平和垂直螺旋输送机由于构造上的限制而只能直线输送物料的不足，近年来出现了可弯曲螺旋输送机，弹簧输送机等。另外其他各种输送机也应为了实现空间、可弯曲输送研制新的机型。    

 (5)组合复合化输送，向着大型化发展。使用螺旋输送机，结合各种连续输送机械，来完成复杂的物料输送。大型化包括大输送能力、单机长度和大输送倾角等几个方面。

 (6)扩大使用范围。目前，螺旋输送机的使用范围受到限制，要扩大其使用范围，研究能在高温、低温条件下有腐蚀性、性、性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、、易结团、粘性物料的螺旋输送机。

 (7)环保意识设计，减少污染，实现绿色输送机设计的目标。

浮出式分拣机是把产品从主运送机上托起，从而将产品引导出主运送机的一种结构方式。从引离主运送机的方向看，一种是引出方向与主运送机构成直角;另一种是呈一定夹角(通常是30°—45°)。一般是前者比后者生产率低，且对产品简单产生较大的冲击力。

　　浮出式分拣机大致有以下几种方式：

　　1.胶带浮出式分拣机 ，如图所示。这种分拣结构用于辊筒式主运送机上，将有动力驱动的两条或多条胶带或单个链条横向安装在主运送辊筒之间的下方。当分拣机结构承受指令启动寸，胶带或链条向上提升，触摸产品底回把产品托起，并将其向主运送饥一侧移出。

　　2.以上仅仅物流分拣线常用的类型，其他下次有机会在一一介绍，分拣机的出现大大进步了物流送货的质量和时间，也替代了人工。

爬坡链板输送机***维护専业知识

河北双基机械爬坡链板输送机选用特别制作的链板,促使原材料在往上或往下运输时,不容易沿传动链条下降。适用大倾斜角运输原材料。如室内空间及物件样子容许,可替代持续斗提机应用。 它是在河北双基机械链条式输送机的两边传动链条间改装板式预制构件，以做到运输特性不规律的物件，在传动链条上改装型夹具工装，并依据工业自动化规定可做为装配流水线，或立即选用塑钢型材平顶链或不锈钢板平顶链做为运输媒介。

绷紧滚筒在皮带输送机输送皮带联接后的部位，依据拉紧装置的方式，输送皮带芯材料、带长度起制动系统规定明确，一般应合乎下述规定：

1)对竖直或车式拉紧装置，向前松脱行程不应低于400mm， 往后面绷紧行程

应是向前松脱行程的1.5~5倍(对涤纶、白帆布带芯或皮带输送机长短超过200m时，

及其电机立即启动和有行程制动系统规定时，绷紧行程应选大值)。

2)对螺旋式拉紧装置，向前松脱行程不应低于100毫米。

3)清理设备的清理面应与皮带输送机输送皮带触碰，其触碰长短不应低于网络带宽的85%。

滚桶在皮带输送机机架上固定不动后，应旋转灵便，容许用垫圈调节。安装后滚简对其中心线的轴向圆柱度：当滚桶直徑D< 800Mm时，其尺寸公差为0.60mm;当D > 800Mm时，其尺寸公差为1.00mm。滚简在机架上固定不动后，其中心线同机架中心线竖直尺寸公差为0.2%。滚桶横着对称中心平面图同机架中心线应重叠，其对称度尺寸公差为6毫米。