螺旋输送机输送系统润滑剂的选择

螺旋输送机输送系统润滑剂的选择

      (1)工作负荷。运动副所受载荷大，应使用粘度较大的润滑油，其油性及极压性等应良好。载荷小，所使用的润滑油的粘度较小些，对油性和极压性的要求低些。因此，在对螺旋输送机进行润滑的部位包括轴承、减速机、电动机等。

      (2)运动速度。运动副的速度高，则需使用较低粘度的润滑油以降低摩擦阻力，减少所消耗的功率和发热。速度低，可用较高粘度的油。在对螺旋输送机进行润滑时，所选用的润滑油必须能够承受轴承、减速机的高速转动。

输送机的润滑方式

输送机的润滑方式：输送机的润滑方式有自动和手工两种。自动润滑器能够对链条和轴承的润滑实现定时、定量的控制，清洁、节省且自动化程度高。手工润滑可采用手动油枪和电动油枪，操作简便，成本低。

粉尘影响。因为斗式提升机和螺旋输送机由于工作场地的影响，可能工作环境比较恶劣，粉尘比较大。因此，要求了所使用的润滑油必须能保输送设备在粉尘比较大的情况下正常运转,同时，由于粉尘的原因，必须要定期进行润滑。

    

?皮带输送机的常用启动方式主要有三种

皮带输送机的启动方式主要有三种，分别是电控制型调速软启动、液力耦合器调速启动以及液粘传动调速启动。液粘软启动装置通过主动摩擦片与被动摩擦之间的油膜剪切作用实现动力传递。主动摩擦片与输放轴这间以及被动摩擦片与被动摩擦片连接架之间都是通过花键进行连接的，并且还可以通过花键轴向移动。通过液压缸控制活塞压紧力可以实现摩擦片间距离的变化，进而改变传递扭矩的大小。液体粘性传动调速启动在高速段性能优于液力耦合器，在低速段性能优于电控制型调速。不仅可以实现电机的零负载启动，还可以实现驱动滚筒的无级调速，调速范围大。另外，其在制造成本、散热。维护的方便等方面相对于其他调速方式占据优势。




这样的皮带输送机在实际的运转之中很容易出现的问题就是出现输送带跑偏的现象，如果不能进行及时的处理，就会因为输送带边缘和托辊架或者是机架出现剧烈的摩擦，这样很快就会在输送带边缘的一些保护层磨掉，导致一些带芯受潮的大气出现侵蚀导致迅速的损坏，严重的还可能造成输送带的损坏，导致一些断带的事故。比如在煤矿传输中出现了一些向外撒煤的现象也多半是因为输送带出现了一些严重的跑偏现象，这些现象和实施表明，防止跑偏这是皮带输送机运用保护之中的重要问题。