分切圆刀片后刀面磨损，是由工件的新加工表面和后刀面上的 接触区之问的冲突导致的。因为工件的刚性，后刀面磨损带 的磨损面积，必定平行于组成的切削方向。磨损带的宽度通 常作为衡量后刀面磨损量的巨细。它很容易用小型东西显微 镜测定。

后刀面磨损带宽度VB和切削时间或切削距 离之间的典型曲线。这条曲线能够分为三段:

1, AB段，刀刃锋尖迅速被磨掉，造成有限的磨损带，

2. BC段，以均匀速度逐步磨损，

3, CD段，磨损速度逐步增大。

在CD期间中，分切刀片的磨损，关于由宽磨损带而导致的 高的分切刀片温度变得很灵敏。显然，在实践工作中，后刀面磨 损到蕞后期间之前，重磨分切刀片是合理

生产圆刀片所需要的材料常见的有一下几种：9CRSI，这种材料有较高的淬透性和淬硬性，用于制作的外形复杂，外形比较小，耐磨性也比较高的加工品。目前使用的范围也比较广泛。

除了9CRSI，CR12也被广泛应用于圆刀片生产，这种钢材料的缺点是韧性较差，不过因为其良好的耐磨性也成为了圆刀片厂家的材料选择之一，目前CR12已被普遍应用于制作冷作模具钢。

6crw2si这种钢材料就是在铬硅钢底面上面加入一定量的钨构成的，与前者相比，6crw2si具有着非常好的韧性，所以常被用与制作冲击力以及负荷较高的工具上面。

?圆刀片的正确操作技巧：

圆刀片的正确操作技巧：　　

1、使用圆刀刀片压力大小是模切生产中非常关键的要素，压力太小材料切不断，压力太大圆刀刀片使用寿命降低，因此使用恰当的压力是极为重要的。　　

2、调节圆刀刀片压力后机器应低速运转2米以上。调节压力时两侧要同时调节确保两侧的压力相同。　　

3、调节圆刀刀片压力时要从小到大，使用较小的压力达到要求为止，经常检查切割情况。　　

4、圆刀刀片磨损后如果需要加大刀压，先通知本班技师，由技师确定是否需要加大刀压。　　

5、正常刀压下，长时间不生产时，必须将刀压松开。为了维持生产必须使用大刀压时，短时间不生产也要将刀压松开。

如何延长分切圆刀片的使用寿命？

如何延长分切圆刀片的使用寿命？　　

1、适当控制切削力和切削速度　　适当控制刀具的切削力和切削速度，同样是降低加工区域温度、延长切削液使用寿命的更有效的手段之一。　　在加工难加工材料的时候，一般都采用经过精磨的刀具刃口，切削深度和切削宽度均不宜过大。　　

2、选择合理的切削方法　　对于难加工材料，选择不同的切削方法对切削液的损伤有很大的差别。不管选择哪种切削方法，原则都是一样，那就是尽可能地降低切削力、减小切削区温度。　　

3、保证及时有效的断屑　　在金属加工中，如果能够控制切屑长度，保证及时有效的断屑，就可以使这部分切削热被切屑带走，因此断屑是控制切削温度的一种有效途径。　　在加工难加工的材料时，特别是在粗加工工序，在加工系统刚性允许的前提之下，应尽量使其在整个加工过程中产生断屑。