人们还是喜欢耐磨性相对高一点，至于修磨高度耐磨的油墨***可使用刀切设备.耐化学性本身并不影响打磨，而是 影响打磨过的刃部.***的耐化学性越高，***可能越锋利且不必担心早先刃中破损.修磨完成后，必须仔细评估 ***板的这些物理特性，才能保证其符合要求，它必须与研磨次数、研磨设备(研磨或切削)及印刷油墨相溶.如刮 刀的物理性能（硬度、耐磨性和耐化学性）、***与印刷油墨的相溶性等对***刃的修磨都有较大的影响

1、在油墨***包装盒往外抽拉时，请拿着刀身，以防被刀口划伤，检查清洁***。

　　2、测试油墨***的压力：压力是可控制和测量的。 实际压力不变的可持续性。要求压力小化，从而减少磨损。装刀1、油墨***必须夹紧在标准的刀架内，刀衬与刀架之间应干净，没有残留油墨硬块，***夹紧后的垂直度。

　　3、开有刀口一面必须朝上。安装角度55～65。 油墨***位置、版辊及墨辊之间的距离要合适， 调节距离，版的夹缝随干燥速度、版辊的尺寸而不同，距离要求不同。调整为合适的夹缝距离，才能平衡印刷和干燥速度。

　　要注意安装之后要注意检查每个部位是不是达到了安装标准，确认无误之后方可使用。以上就是油墨***安装的正确步骤。

使用油墨***时水纹出现的主要原因是油墨粘度过低

印刷版雕刻过深的墨水流动性差。

a)适当提高油墨粘度

b)提高印刷速度。

c)将***的角度调整为锐角。

d)雕刻深无法调整的需要重新制版。

e)改进油墨的流动性。

印刷色差的主要原因是***的位置、角度、压力变化引起印刷色差的墨水。

度变化引起印刷色差的油墨色浓度变化引起印刷色差的印刷版印刷到一定量后变浅的印刷版。

版本引起印刷色差的多色混合配置专色时，油墨中各颜料的比重大不同时，印刷过。

其中，油墨循环不良时油墨沉淀容易引起刷子色差。