圆刀片稳定性 稳定性是指刀片热处理的时候，使分切刀片的材质的晶体发生改变的程度。目前分切机刀片的热处理方式有真空淬火、盐浴淬火、电炉淬火等，不同的淬火方式对刀片材质的稳定性有很重要的影响。分切圆刀片觉得除了上面的几点分切圆刀片材质的经济性也是一个很重要的选择方向。 一片好的分切圆刀片须要有较强的耐磨性和锋利性来适应和被分切物体的摩擦作用力，同时要有一定的抗冲击力，一面在高速转动的时候和物体接触发生崩裂的状况。

?圆刀片的正确操作技巧：

圆刀片的正确操作技巧：　　

1、使用圆刀刀片压力大小是模切生产中非常关键的要素，压力太小材料切不断，压力太大圆刀刀片使用寿命降低，因此使用恰当的压力是极为重要的。　　

2、调节圆刀刀片压力后机器应低速运转2米以上。调节压力时两侧要同时调节确保两侧的压力相同。　　

3、调节圆刀刀片压力时要从小到大，使用较小的压力达到要求为止，经常检查切割情况。　　

4、圆刀刀片磨损后如果需要加大刀压，先通知本班技师，由技师确定是否需要加大刀压。　　

5、正常刀压下，长时间不生产时，必须将刀压松开。为了维持生产必须使用大刀压时，短时间不生产也要将刀压松开。

异形刀片的淬火工序有哪些？　　

1、预热不论采用何种炉子加热均需预热。工具厂根据实际情况制作必备的工装夹具，制订预热工艺。预热分一段预热、二段预热甚至三段预热。　　

2、加热温度根据实际效果，笔者主张采用半快速加热，即采用较高的加热温度，这比延长1倍加热时间有效，其优点可以获得高硬度和高强度，减轻碳化物的不均匀度，提高单位生产率。　　

3、加热时间高速钢及高合金钢工具的淬火加热时间以工件的有效厚度乘以加热系数来计算，也有根据生产经验来确定的不可取。用不同炉子加热时，加热时间的计算方法也不同。　　

4、淬火介质淬火冷却方式多种多样，高速钢l刀片高频加热后空冷。诸如在真空炉、密封箱式炉中加热的高速钢l刀片，如冷却速度达不到一定值，将有碳化物析出，致使淬火后硬度低而影响耐磨性等。