使用磨刀夹具或机器，可以把刀刃磨得锋利。夹具的制作非常简单，可以用木头制作。长度为1~3英尺（0.305~0.914米）。磨刀夹具的磨擦介质可以使用0号砂纸，或带80~120粗砂石的砂布，或新的（也可以是旧的）砂纸。磨刀方法是把刮墨刀挂在一个竖直的位置，前后拉动磨擦材料，直到刀刃变得光滑。如果有带状磨砂机或圆盘状磨砂机，会节省工人很多工作。磨砂机的速度在1000~1300转/分钟。如果速度超过1300转/分钟可能会使橡皮熔化，因为大多数合成橡皮是热塑性物质，遇热变软。如果万一出现了这种情况，可以加少量水使其冷却，防止分解和软化。另外，要轻轻地压橡皮，使其能够得到磨擦而又不至于熔化。







刀具后角过大后，切削振动加强。 ③螺旋角，螺旋角较小时，同一切削刃上同时切入石墨工件的刃长长，切削阻力大，刀具承受的切削冲击力大，因而刀具磨损、铣削力和切削振动都是大的。当螺旋角去较大时，铣削合力的方向偏离工件表面的程度大，石墨材料因崩碎而造成的切削冲击加剧，因而刀具磨损、铣削力和切削振动也都有所增大。因此，刀具角度变化对刀具磨损、铣削力和切削振动的影响是前角、后角及螺旋角综合产生的，所以在选择方面一定要多加注意。

刮墨刀与网纹辊的水平有多重要？

如果网纹辊不平行于刮墨刀(如图1所示)或不垂直于刮墨刀，两者之间的接触不匀会产生很多问题，出现这些问题的原因有以下几种：

油墨室不是水平的或垂直的。

刮板的位置不合适。

两个油墨腔压力不均匀。

锁紧***的螺栓压力调整不均匀。

在这种情况下，操作人员的直觉反应往往是不断增加压力，直到***和网纹辊完全接触，而额外的压力和摩擦，不仅会加速***和网纹辊的磨损，而且容易造成漏墨现象。

检查墨腔与网纹辊的水平、垂直位置，选择合适尺寸和材料的挡墨块，检查***的两端是否紧贴挡墨块，定期更换挡墨块，避免因***压力增大而导致墨腔漏墨。

结论：正确的安装***是保证印版墨水均匀流动，延长刮纹辊寿命的关键，对操作人员进行正确的***安装技术培训，可以保证***的正常工作，降低印版成本，取得稳定的印刷效果。

调节油墨***刮板的角度。为了达到佳角度，需要考虑一些因素，比如单元深度、刀片位置和打印速度。栅格太深，角度应该大一些。刮墨压力对印刷质量也有很大影响。压力可根据单元深度和图形级别进行调节。若印版辊长度过长，容易腐蚀，则会使印版压力增大。因为凹版印刷的印花较深，所以在图案边缘容易出现毛刺。但如果压力过高，就很容易刮掉浅表单元格中的油墨，导致打印浅表网格。而且压力太大会使接触角变小，不易刮擦印版上多余的墨水，造成印版在***下积聚。刀线。一般情况下，刮墨系统工作时，接触角好在60°左右。