影响油墨***压力的因素是气缸压力的大小、硬软刀片的不同、 油墨***与印版交叉的角度等，斜度越大，压力就越大。过大的压力会降低油墨的转移率，对印版、刀片的磨损较大；过小的压力容易发生脏版或出现***线。

***接触印版距离的减少有利于提高油墨转移率，但又容易产生脏版；反之可以有效地解决脏版，并避免一些细小的线痕，但会降低油墨转移率。

油墨***压力是指刮墨刀施于版辊滚筒的压力，油墨***压力的主要作用有两个：是将非图文区既网坑外的油墨刮干净；第二是抗拒油墨的冲击力，阻止油墨从刀口流出。具体是什么样的作用呢？

　　***压力太小，易使非图文区产生版雾或刀线，当印刷速度升高时，版辊转速升高，版辊所带起的油墨线速度增大，油墨对***的冲击力增加，这样容易使刮墨刀抬起，严重影响印品质量。***压力太大，会降低油墨的转移率，对版辊和***片磨损都很大。

塑料***在印刷时产生的静电故障如何处理？

塑料***在印刷时会因摩擦而产生静电。静电对印刷品的质量危害很大，甚至会引起火灾，所以在印刷过程中要特别注意。薄膜静电引起的印刷故障主要有:(1)造成印刷图文周围出现“胡须”状墨丝；野外打印时会出现斑驳，油墨不转移，造成零件空白。虽然薄膜的静电不能完全消除，但在印刷过程中可以适当处理，避免静电失效。主要处理方法如下:

a)适当增加车间空气湿度。

b)适当提高油墨的印刷粘度。

c)印刷溶剂中醇、酮溶剂的比例应适当增加，但不能过多，否则会影响后处理的复合强度。

d)设备应安装静电消除装置，并应经常维护和检查。

油墨***的正确安装对优化印花性能，控制成本目标至关重要。在选择油墨***腔时，为了地提高***回报，需要考虑几个因素。博士***室及其加载系统应防止刀片错位，并确保网纹辊表面的接触均匀。同样重要的是，要确保系统允许操作者调节医生刀片和网纹辊之间的压力。小压力，特别是在使用TruPoint油墨***时，对优化打印质量、延长***寿命和保持网纹完整性非常重要。