?圆刀片的正确操作技巧：

圆刀片的正确操作技巧：　　

1、使用圆刀刀片压力大小是模切生产中非常关键的要素，压力太小材料切不断，压力太大圆刀刀片使用寿命降低，因此使用恰当的压力是极为重要的。　　

2、调节圆刀刀片压力后机器应低速运转2米以上。调节压力时两侧要同时调节确保两侧的压力相同。　　

3、调节圆刀刀片压力时要从小到大，使用较小的压力达到要求为止，经常检查切割情况。　　

4、圆刀刀片磨损后如果需要加大刀压，先通知本班技师，由技师确定是否需要加大刀压。　　

5、正常刀压下，长时间不生产时，必须将刀压松开。为了维持生产必须使用大刀压时，短时间不生产也要将刀压松开。

怎么提高异形刀片的耐磨性？

怎么提高异形刀片的耐磨性？　　

1、外表热处理　　使金属的***结构转变，通过恰当的外表热处理方法，提高异形刀片的外表硬度，通过镀层技术增加其耐磨性。　　

2、渗层技术　　改变异形刀片外表的化学成分，防止异形刀片与空气发生化学反应，提高其耐磨性。　　

3、镀层技术　　不受工件大小和批量的限制，电镀是一种传统的资料维护方法，铁基、非铁基、粉末冶金件、塑料和石墨等基体上都可电镀。　　

4、热喷涂技术　　将金属、合金、金属陶瓷、氧化物、碳化物等喷涂材料加热到熔融或半熔融状态，热喷涂技术是采用气体、液体燃料或电弧、等离子弧等作为热源。通过高速气流使其雾化、喷射、堆积到经由预处理的工件外表而形成附着牢固的外表层的方法。

影响齿形刀片切割效果原因是什么：齿形刀片、锯齿刀片、齿形切割刀片

制刀材料是齿形刀片耐用与否的关键因素；普通裁切纸塑、薄膜类的齿形刀片，应该选择含铬较高的SKD-11合金钢；高速齿形刀片需要具备很高的耐磨性，所以，高速钢是蕞好的制刀材料；

一般情况下，齿形刀片的耐用程度和热处理硬度成正比；所以，高质量的齿形刀片，经淬火处理后的刀刃部硬度可达HR55~60，而使用高速钢材料制造的齿形刀片，还需要经过真空热处理才能够达到理想的硬度和韧性。

齿形刀片切割后不可以直接进行包装，因为刀片会吸附住机器表面的灰尘，而影响食品刀片性能，必须要进行净化清洗后方可包装，所以佐刃齿形刀片清洗很重要呢，那么佐刃齿形刀片清洗是怎样进行的及一些注意事项，一下看吧：

1、洗后要用清水冲干净。

2、和其他刀片一起洗涤或干燥时，要注意，在空气中晾干或用中低温干燥。切勿熨烫和曝晒。

3、不要使用柔软剂。柔软剂会在齿形刀片表面留下一层薄膜。会严重影响擦拭效果。