1、在油墨***包装盒往外抽拉时，请拿着刀身，以防被刀口划伤，检查清洁***。

　　2、测试油墨***的压力：压力是可控制和测量的。 实际压力不变的可持续性。要求压力小化，从而减少磨损。装刀1、油墨***必须夹紧在标准的刀架内，刀衬与刀架之间应干净，没有残留油墨硬块，***夹紧后的垂直度。

　　3、开有刀口一面必须朝上。安装角度55～65。 油墨***位置、版辊及墨辊之间的距离要合适， 调节距离，版的夹缝随干燥速度、版辊的尺寸而不同，距离要求不同。调整为合适的夹缝距离，才能平衡印刷和干燥速度。

　　要注意安装之后要注意检查每个部位是不是达到了安装标准，确认无误之后方可使用。以上就是油墨***安装的正确步骤。

油墨***为什么总刮不干净？

油墨***的刮墨痕困扰着很多厂家，构成刮痕不洁的原因有原因，赶紧收藏备用吧！

1.油墨粘度过高；

当墨水粘度增加时，表面张力也相应增加，彼此间的作用力也随之增加，使得***在接触墨水的过程中，增加了墨水对它的冲击力，***了墨水的平衡，构成***无法将印辊上剩余的墨水刮净，直接影响到产品的质量。

2.***压力过小；

一般情况下，刚开机时，刮板压力往往设置得很小，随着速度的提高，印辊上墨水对刮板的冲击会随着速度的提高而增大，***了原有的平衡点，直接构成刮板不洁净。

调节油墨***刮板的角度。为了达到佳角度，需要考虑一些因素，比如单元深度、刀片位置和打印速度。栅格太深，角度应该大一些。刮墨压力对印刷质量也有很大影响。压力可根据单元深度和图形级别进行调节。若印版辊长度过长，容易腐蚀，则会使印版压力增大。因为凹版印刷的印花较深，所以在图案边缘容易出现毛刺。但如果压力过高，就很容易刮掉浅表单元格中的油墨，导致打印浅表网格。而且压力太大会使接触角变小，不易刮擦印版上多余的墨水，造成印版在***下积聚。刀线。一般情况下，刮墨系统工作时，接触角好在60°左右。