通常使用的镀铬板滚筒的印刷滚筒式，表面为HV850-1100的硬度，这时我们要选用硬度低于印版的油墨***才可以，太高硬度的油墨***很容易就会导致印版上的默诵。并且会留下刀痕，使印品的质量产生影响；虽然油墨***的硬度不可太高，同时也不可以过低，过低会使油墨不能够刮干净，并且因为低硬度也会使油墨***的使用寿命减短。所以，在这时选用硬度为HV600左右的油墨***为合适，既可以保证油墨***的刮墨能力，同时对印版也不会造成很大的磨损影响。




刮墨刀左右窜动有的是由单独电机驱动，有的是通过主传动经蜗轮减速后来驱动；油墨***的离合压是由气缸通过手动换向阀通气断气来实现的，其功能主要是使***接触或脱离版辊；刮墨刀升降装置是由齿轮齿条来实现的，可以实现压力的调节；刮墨刀角度调整是由蜗轮蜗杆来实现的，合适的角度至关重要；***夹板装置由上夹板、下夹板、***垫板和***片组成，可以方便地调节其***的伸出量。

　油墨***在印刷过程不断的被摩擦，肯定会在产生的时候出现一定的磨损，这就导致刀刃变钝、产生缺口、刀边变得不平直等问题。

使得印刷产品的油墨层就不平整，对印刷质量产生较大影响。而且，油墨***的耐磨性极强，所以用一般的研磨设备很难修磨，这就增加了修磨的难度。

　　修磨油墨***也要讲究技巧，包括手工修磨和机械修磨两种方法。一般来说，机械修磨的质量均匀稳定，要比手工修磨好。而手工修磨时，会由于油墨***的角度与压力不稳定而影响修磨的效果。在磨刀过程中，我们要把油墨***竖直悬挂，前后拉动磨擦材料，直至刀刃变得光滑。 除此之外，我们还可以用刀刃锋利的刀子(手动裁纸刀或机械裁纸刀)把钝刀刀刃切去一部分。但如果刀刃损坏得非常严重，则需要换一个新的刀刃。

印刷车间受伤是钢制刀片的另一种***

钢的另一个缺点是这种材料造成了大量印刷车间的伤害。钢制刀片的***包括:在印刷机上操作钢制刀片——安装或拆卸，处理它们，以及更换端面密封件。更换刀片时尤其***。它们的边缘会在磨损过程中与网纹辊接触磨光，留下锋利的，可能会造成严重的割伤。

不仅是创伤性的，而且对公司的底线也有重大影响。

印刷厂每年要花大量的钱在工人赔偿***和账单上，这些钱直接来自他们辛苦挣来的利润。此外，还有各种间接成本，虽然难以量化，但仍会影响收入——生产力损失、工作中断、机器停机、设备维修、替换员工培训和事故调查。