无论是 手磨或机磨，由于橡胶受热，都易出现磨屑糊积及裙边.磨刀时的夹刀板应与墨刀底边平齐，修磨时橡胶就不会胀 出.在常规修磨完后，用细砂纸轻轻打光，以消去裙边.打光时，不时将砂纸或墨刀湿水，既可降温，又可防止磨 屑糊积砂面.

结合上述两种的特点，同时还配有许多辅助装置，例如冷却装置可有效控制发热，磨屑分离器可避免屑粒糊住 砂轮，还可根据需要磨出各种刃口角度.    

刀刃的锋决定着油墨的均匀性和沉积厚度，刀刃的锋必须与印刷表面平行。刀刃要较好地吻合于凹槽中或两片木板中间，并用木丝钉固定。固定木丝钉要四英寸远一个，要交叉钉，先穿过木板的一边，然后进入另一边。刀刃的厚度约在1/4~1/2英寸（0.63~1.27厘米）；高度约为1.5~3英寸（3.8~7.6厘米）。刀刃的厚度、高度和长度视刮墨刀的手柄尺寸和刮墨刀长度而定。虽然有些印刷者可以用工具手工制作刮墨刀，但毕竟不太实际。适合于各种目的的好的刮墨刀在丝网印刷供应商那里都可以买到，而且便宜，它的价格随刮墨刀的线长度的不同而不同。完好的刮墨刀可以买到各种长度的，刀刃和手柄可以单独购买。

1、在油墨***包装盒往外抽拉时，请拿着刀身，以防被刀口划伤，检查清洁***。

　　2、测试油墨***的压力：压力是可控制和测量的。 实际压力不变的可持续性。要求压力小化，从而减少磨损。装刀1、油墨***必须夹紧在标准的刀架内，刀衬与刀架之间应干净，没有残留油墨硬块，***夹紧后的垂直度。

　　3、开有刀口一面必须朝上。安装角度55～65。 油墨***位置、版辊及墨辊之间的距离要合适， 调节距离，版的夹缝随干燥速度、版辊的尺寸而不同，距离要求不同。调整为合适的夹缝距离，才能平衡印刷和干燥速度。

　　要注意安装之后要注意检查每个部位是不是达到了安装标准，确认无误之后方可使用。以上就是油墨***安装的正确步骤。

油墨***的平面度和涨缩关键在于安装方法，自然它很有可能与刀头支撑架槽或刀头或内衬中的脏东西黏附相关。

当油墨***的平面度差时，在包装印刷表层的边沿上出現一些很稀划痕，或是时常出現一些中断的线痕。有的人觉得黑墨水不光滑，黑墨水不足好，没法造成所述状况。实际上，刀高低不平，这类状况会产生。

黑墨水刀头与印刷版触碰的间距

刀头和印刷版中间间距的减少有益于提升 印刷油墨的转移率，但非常容易造成脏板;不然，它能够合理地处理脏板，防止一些小的线痕，但会减少印刷油墨的转移率。