无论是 手磨或机磨,由于橡胶受热,都易出现磨屑糊积及裙边.磨刀时的夹刀板应与墨刀底边平齐,修磨时橡胶就不会胀 出.在常规修磨完后,用细砂纸轻轻打光,以消去裙边.打光时,不时将砂纸或墨刀湿水,既可降温,又可防止磨 屑糊积砂面.
结合上述两种的特点,同时还配有许多辅助装置,例如冷却装置可有效控制发热,磨屑分离器可避免屑粒糊住 砂轮,还可根据需要磨出各种刃口角度.
1、在油墨***包装盒往外抽拉时,请拿着刀身,以防被刀口划伤,检查清洁***。
2、测试油墨***的压力:压力是可控制和测量的。 实际压力不变的可持续性。要求压力小化,从而减少磨损。装刀1、油墨***必须夹紧在标准的刀架内,刀衬与刀架之间应干净,没有残留油墨硬块,***夹紧后的垂直度。
3、开有刀口一面必须朝上。安装角度55~65。 油墨***位置、版辊及墨辊之间的距离要合适, 调节距离,版的夹缝随干燥速度、版辊的尺寸而不同,距离要求不同。调整为合适的夹缝距离,才能平衡印刷和干燥速度。
要注意安装之后要注意检查每个部位是不是达到了安装标准,确认无误之后方可使用。以上就是油墨***安装的正确步骤。
油墨***的平面度和涨缩关键在于安装方法,自然它很有可能与刀头支撑架槽或刀头或内衬中的脏东西黏附相关。
当油墨***的平面度差时,在包装印刷表层的边沿上出現一些很稀划痕,或是时常出現一些中断的线痕。有的人觉得黑墨水不光滑,黑墨水不足好,没法造成所述状况。实际上,刀高低不平,这类状况会产生。
黑墨水刀头与印刷版触碰的间距
刀头和印刷版中间间距的减少有益于提升 印刷油墨的转移率,但非常容易造成脏板;不然,它能够合理地处理脏板,防止一些小的线痕,但会减少印刷油墨的转移率。
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