由此***压力角越大，P2越小，油墨***所需的压力P也越小；印刷速度越小，油墨的线速度V也越小，P2越小，油墨***所需的压力P也越小；反之，***压力角越小，P2越大，油墨***所需的压力P也越大；印刷速度越大，油墨的线速度V也越大，P2越大，油墨***所需的压力P也越大。

　　在实际工作中，按照以上的方法调节刮墨刀，就可保证相应的印品质量。印刷机在使用了一段时间后，由于磨损等多种原因，可能会使相关重要部件精度下降，也会产生同样的印品质量问题。这就需要进行进一步的分析和判断。从而及时排除刮墨刀对印刷质量的影响，降低废品率，提高成品率，提高生产效率。希望你会注意到这些作用。

油墨***的选择性有以下几个方面， 油墨机***对于丝网印刷的质量影响相当的重要，所以选择的刮墨刀质量和刮墨刀的正确调整是***，我们研究谈论的这一要点和目的在于：如何挑选一款合适的油墨机***，以及刮墨刀该如何调整才能保证印品的质量和刮墨刀的使用寿命。　

要做到以上这两点，才能够保证版辊上墨脏可被刮干净，不留下刀丝和版雾缺陷。我们需要将油墨机***机构分成几个功能装置组成。其功能部件主要有***左右窜动的驱动装置，刮墨刀离合压装置，刮墨刀升降装置，刮墨刀角度调整装置和***夹板装置等。

油墨***正确的安装角度以及调整方法

油墨***正确的安装角度以及调整方法

在凹印行业中，术语“***角”特指油墨***(刀尖)与凹印版辊接触的角度。

因为***是直的，而凹版印版辊是圆的，所以一般情况下，***的角度一般是：***面与***与版辊接触点的圆形切线之间的角度。请看右边的图表。

至于***角度的资料，我觉得更、更可信的说法是55~65度。

长期以来，凹印工在设置***的位置和角度时，基本上都凭经验，没人去查到底有多少***角，事实上，也没有合适的工具去查***角。

调节油墨***刮板的角度。为了达到佳角度，需要考虑一些因素，比如单元深度、刀片位置和打印速度。栅格太深，角度应该大一些。刮墨压力对印刷质量也有很大影响。压力可根据单元深度和图形级别进行调节。若印版辊长度过长，容易腐蚀，则会使印版压力增大。因为凹版印刷的印花较深，所以在图案边缘容易出现毛刺。但如果压力过高，就很容易刮掉浅表单元格中的油墨，导致打印浅表网格。而且压力太大会使接触角变小，不易刮擦印版上多余的墨水，造成印版在***下积聚。刀线。一般情况下，刮墨系统工作时，接触角好在60°左右。