影响油墨***压力的因素是气缸压力的大小、硬软刀片的不同、 油墨***与印版交叉的角度等，斜度越大，压力就越大。过大的压力会降低油墨的转移率，对印版、刀片的磨损较大；过小的压力容易发生脏版或出现***线。

***接触印版距离的减少有利于提高油墨转移率，但又容易产生脏版；反之可以有效地解决脏版，并避免一些细小的线痕，但会降低油墨转移率。

早期的油墨***系统是机械锁紧的部分匀墨机构还有毛刷数字印刷机毛刷主要起匀墨的作用。但在实际运用过程中经常发生“毛刷伤版”的情况而且时常脱落的刷毛也会成 为印刷过程中印品粘脏的主要“元凶”所以毛刷机构已基本被淘汰了现在市场上已经出现封闭式***系统。  实际上随着油墨***角度的减小，凸印油墨的转移率将先减少后增大，当油墨***角度趋近于零，油墨***将失去其调整上墨量的功能。

油墨*** 通过丝网版除了使用刮墨刀外，还有其他的一些方法，如真空压力法或辊压法，但是刮墨刀是的工具。刮墨刀由几个部分组成：一个具有凹槽的木板作为手柄；一个橡皮刀刃插在木板的凹槽中，突出凹槽；一个固定装置。的刮墨刀由两块木板制作而成。刮墨刀手柄与***相联结方法也各不相同。

　　刮墨刀手柄大多是木制的，也有铝制的。凹槽手柄既可以由硬木制作也可以由软木制作，但一定要烘干、无缺痕。软木（如白松）之所以被使用是因为它不但具有足够的强度，而且较轻，可以制作大尺寸手柄。这是因为刮墨刀的长度可以达到约72英寸（183厘米），所以它的重量显得非常重要。较轻的刮墨刀使用起来比较轻松自如。

塑料***在印刷时产生的静电故障如何处理？

塑料***在印刷时会因摩擦而产生静电。静电对印刷品的质量危害很大，甚至会引起火灾，所以在印刷过程中要特别注意。薄膜静电引起的印刷故障主要有:(1)造成印刷图文周围出现“胡须”状墨丝；野外打印时会出现斑驳，油墨不转移，造成零件空白。虽然薄膜的静电不能完全消除，但在印刷过程中可以适当处理，避免静电失效。主要处理方法如下:

a)适当增加车间空气湿度。

b)适当提高油墨的印刷粘度。

c)印刷溶剂中醇、酮溶剂的比例应适当增加，但不能过多，否则会影响后处理的复合强度。

d)设备应安装静电消除装置，并应经常维护和检查。