油墨***的选择性有以下几个方面， 油墨机***对于丝网印刷的质量影响相当的重要，所以选择的刮墨刀质量和刮墨刀的正确调整是***，我们研究谈论的这一要点和目的在于：如何挑选一款合适的油墨机***，以及刮墨刀该如何调整才能保证印品的质量和刮墨刀的使用寿命。　

要做到以上这两点，才能够保证版辊上墨脏可被刮干净，不留下刀丝和版雾缺陷。我们需要将油墨机***机构分成几个功能装置组成。其功能部件主要有***左右窜动的驱动装置，刮墨刀离合压装置，刮墨刀升降装置，刮墨刀角度调整装置和***夹板装置等。

选用油墨***前须了解以下有关情况：印刷的品种凹版、柔印版，一般按以下印刷类别选择所需***，但所需刀刃的误差不大于+5um。50 um：主要用于普通包装印刷：纸板和装饰印刷等。印刷基材纸张、塑料膜、铝箔等，需要75um油墨***，主要用于凹版印刷软片铝箔等的刮墨。油墨特性可溶性、水基性、涂布辅料，选用100 um：主要用于柔性印刷，涂布及胶辊等，以及125 um：主要用于柔性印刷：陶瓷网纹辊等。油墨***材质根据***基材的品质，可分为以下几种***：

　　1．碳钢***

　　2．塑料***油墨***油墨***

　　3．涂层***

　　4．不锈钢***油墨***的材质要求具有、洁净、无杂质、耐磨。

印刷泛色(雾版)，***未能完全刮掉印版非图形部分的油墨，导致油墨转移到印刷承印物上的现象称为泛墨，也称为雾版。印刷泛滥的主要原因是:印版精度不够，偏心，镀铬不好；***压力不足，角度不舒服；油墨的印刷粘度过大；车间环境湿度过高，使油墨流动性变差；醇溶剂添加比例过大，导致油墨溶解性差。

处理方法:

a)提高版辊的制造精度。

b)增加***压力，将***角度调整到60-70度，两个切点之间的距离为50-60厘米。

c)适当降低油墨的印刷粘度。

d)调整溶剂配方，减少醇类溶剂的比例，增加酮类溶剂的比例。

刮板需要考虑以下因素：

一、***和网纹滚筒的接触角。

对于柔版印刷，建议用***和网纹滚筒接触的角度在25°到35°之间，在接近30°。在30°以下的***和网纹辊的接触角度会使刮墨的效率降低，增加了接触面，导致残留更多的墨水，容易出现飞墨现象。为减少UV墨水的喷溅现象，接触角应至少大于30°，使用UV墨水时要注意。

二、***和网纹滚筒的接触压力。

网纹辊上***的压力过大，会使刀口变形，接触角过平，导致刀口上扬，使墨水流过网纹辊表面，使通过***下缘的墨水容易流过印版，造成飞墨现象。

三、***的厚度。

UV油墨粘度高时，常使用较厚的***，这是由于防止***变形而造成飞墨。但刮片厚度的增加将允许更多的墨水通过，从而影响印刷图象的正确性和锐度。

四、***的设计。

新型塑料***的研发设计使***底部加厚以防止变形，同时使刀口前缘保持薄，见图24。借助于加强***底部的坚硬硬度，该***可以将墨水刮到正确的位置，以抵抗UV墨水的高粘度压迫；同时，***前缘的薄度可以保证***的稳定性，减少飞墨现象。