钨钢圆刀片具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。钨钢l刀片，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。钨钢l刀片的基体由两部分组成：一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。含钨的钢材，比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高，但是韧性会急剧下降。




钨钢圆刀片是行业中常用的刀片之一，它的选择也是有很大的学问的，今天就让我们来探讨下圆刀片改如何选择呢？对于很多不懂机械行业的人来说，是一个非常让人既头疼而为难的问题，我们都知道，圆刀片可以用不同材料来加工制造完成，材料的不同，也可以使圆刀片的价位不一样。但是，我们应该应物而异，根据被加工物质的不同，应该选择不一样的圆刀片。如果我们想切塑料或是纸箱之类的，就没有必要使用硬材质的圆刀片，这样反而会把效率降低下来；如果我们需要切削铁之类的硬材质，那就须选择比较坚硬的圆刀片了。

用完异形刀片之后的停止操作：　　

1、关闭切割设备的电源开关和压缩空气开关。　　

2、在异形刀片周围进行清洁和清洁操作，以保持现场整洁。　　

3、检查操作异形刀片设备的液压系统和平滑系统是否漏油。　　

4、在异形刀片上执行清洁和清洁操作，并为易生锈的部件上油进行维护。　　

5、异形刀片的启动操作很重要，停机操作也很重要。启动是为了避免操作过程中的事故，停机是为了保证下一步操作。别忘了用完后检查一下。

影响异形刀片使用效果的因素有哪些？

影响异形刀片使用效果的因素有哪些？　　

1、制作材料　　异形刀片由耐磨性制成，但同时韧性较低。硬度和韧性相反，这是需要改进的一方面。如果是石墨圆刀片，则可以选择具有更好韧性的材料。　　

2、表面涂层　　金刚石涂层的圆刀片具有硬度高，耐磨性好，摩擦系数低的优点，是目前比较理想的生产方法。 但是，生产成本较高，目前该领域的技术还不够成熟。石墨涂层异形叶片被广泛使用和实用。　　

3、砂轮　　砂轮决定了刀片的光洁度，光洁度越高相应的锋利度好。材料的选择也是关键，其中高速钢的耐磨度是好的，能够持久保持刃口的耐磨性。