?异形刀片换刀时的注意事项：

异形刀片换刀时的注意事项：　　

1、确定异形刀片的切入深度，用套筒扳手旋转皮带轮端面的螺母，使刀床运动到低点，并观察刀片切入刀条深度是否合理。如果刀口与刀条仅一端接触，可通过调整主机架后面偏心轴解决。　　

2、确定切削机处于换刀状态，首先停止主电机，按下主电机停止按钮，确认主电机处于静止状态后，再将裁切换刀选择开关置于中间换刀位置。　　

3、确认认操作目的，不要错按或误动按钮。不要将手臂放于刀床和压纸器下。在使用异形刀片的时候务必要注意以上的细节方面，这样才可以做到安全生产，才能有效提高制造加工的生产效益。

延长圆刀片使用寿命的技巧

延长圆刀片使用寿命的技巧：　　

1、对圆刀刀片的配件要定期打扫与检查，及时扫除存在的隐患。　　

2、圆刀刀片的使用是靠纵切机、横切机来完成的，所以，要运用高质量的纵切刀和横切刀。　　

3、圆刀刀片的日常***要到位，其准绳是，光滑、清洁到位，确保圆刀刀片的滑动部位处于良好状态。　　

4、维护工作要做好，对圆刀刀片转动部位要进行定期和不定期的检查，进行定期调整，并做好细致的记载，以到达延长l刀片运用寿命的目的。　　

5、提高操作圆刀刀片的人员的技术素质与程度，关于控制局部的操作要做到专人担任，未经答应任何人不得自行操作。　　

6、另外每隔两周对刀片作一次全l 面清理和检查；圆刀刀片如较长时间停止不用，必须将所有光亮表面擦拭干净，涂上防锈油，加罩塑料套将刀片遮盖。　　

7、如果圆刀刀片停用达3月以上，应在防锈油上覆防潮纸；工作完成之后，认真清洁刀片，并将外露磨擦面擦拭干净，加注润滑油。

如何延长分切圆刀片的使用寿命？

如何延长分切圆刀片的使用寿命？　　

1、适当控制切削力和切削速度　　适当控制刀具的切削力和切削速度，同样是降低加工区域温度、延长切削液使用寿命的更有效的手段之一。　　在加工难加工材料的时候，一般都采用经过精磨的刀具刃口，切削深度和切削宽度均不宜过大。　　

2、选择合理的切削方法　　对于难加工材料，选择不同的切削方法对切削液的损伤有很大的差别。不管选择哪种切削方法，原则都是一样，那就是尽可能地降低切削力、减小切削区温度。　　

3、保证及时有效的断屑　　在金属加工中，如果能够控制切屑长度，保证及时有效的断屑，就可以使这部分切削热被切屑带走，因此断屑是控制切削温度的一种有效途径。　　在加工难加工的材料时，特别是在粗加工工序，在加工系统刚性允许的前提之下，应尽量使其在整个加工过程中产生断屑。